FACE LATERALE D'OBTURATION DE L'ESPACE DE COULEE D'UNE INSTALLATION DE COULEE CONTINUE ENTRE CYLINDRES DE BANDES MINCES METALLIQUES

• Main Authors: RIBOUD PAUL VICTOR, DAMASSE JEAN MICHEL, GANSER CHRISTOPHE, INES DOMINIQUE
• Format: Patent
• Language: French
• Published: 08.01.1999
• Edition: 6
• Subjects: CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; PUNCHING METAL; ROLLING OF METAL; TRANSPORTING

L'invention a pour objet une face latérale (4, 4') pour l'obturation de l'espace de coulée d'une installation de coulée continue de bandes métalliques (7) entre deux cylindres (1, 1') contrarotatifs rapprochés à axes horizontaux, du type comportant une partie inférieure (10) en un premier matériau réfractaire de dureté élevée dans la zone où ladite partie inférieure (10) est en contact avec les chants (5, 5') desdits cylindres (1, 1'), ou du métal liquide (3) susceptible d'être en cours de solidification, ou un bord de la bande solidifiée (7), caractérisée en ce que ladite partie inférieure (10) comporte, sur sa face destinée à être tournée en direction de l'espace de coulée, un évidement (16) rempli par un matériau réfractaire (17).Préférentiellement, ledit matériau réfractaire (17) renfermé par ledit évidement (16) est un matériau présentant une plus faible dureté que ledit premier matériau réfractaire et des propriétés thermoisolantes élevées. A lateral face (4) is claimed for closing the casting space of a continuous casting installation for the production of metal strip (7) between two rolls (1, 1') counter- rotating closely together on their horizontal axes, of the type incorporating a lower part (10) made of a first refractory material with an elevated hardness in the zone where the lower part (10) is in contact with the sides (5, 5') of the rolls (1, 1') or with the liquid metal (3) or with an edge of the solidified strip (7). The lower part (10) incorporates, on its face destined to be turned in the direction of the casting space, a recess filled with a refractory material. Preferably this refractory material enclosed by the recess is a material presenting a lower hardness than that of the first refractory material and with elevated thermal insulating properties.