Seamless, capillary, thin walled palladium alloy pipe mfr. - by drawing in stages to critical size with intermediate anneal

• Main Author: V. A. GOLTSOV, I. F. BELYAEV, S. G. GUSCHIN, N. I. TIMOFEEV ET S. K. KURUMCHINA
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 29.09.1978
• Subjects: AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKINGWITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES,OTHERWISE THAN BY ROLLING; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; TRANSPORTING

Seamless capillary thin-walled vacuum-tight pipes are mfd. from Pd-based alloys by drawing and reducing a pipe billet by stages so that each time the cross sectional area of the billet walls decreases by 60-80%. Each drawing stage is followed by an anneal at 830 plus-or-minus 30 degrees C. After decreasing the thickness of the pipe walls to 0.24-0.30 mm the billet is agains drawn and reduced by stages, each time decreasing the cross section area of the walls by 28-50% and then annealing at 750 + 20 degrees C after each drawing stage. The pipes are employed as diffusion membranes, selectively permeable to hydrogen (isotopes) and serve as the working elements of diffusion filters for superfine purification of hydrogen isotopes. The pipes will withstand a vacuum of 10-3-10-4 mm Hg and remain vacuum-tight after 1000 hrs. of operation in hydrogen-contg. media. L'invention concerne la métallugeie. Le procédé faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce qu'une ébauche de tube est soumise à étirage avec réduction en plusieurs étapes, de façon qu'à chaque étape la diminution de l'aire de section droite de la paroi de l'ébauche de tube soit sensiblement de 60 à 80 %, et avec recuit, après chaque étape d'étirage de ladite ébauche, une température de 830 +- 30 degrés C, puis, quand l'épaisseur de paroi du tube a atteint 0,24 à 0,30 mm, l'étirage avec réduction est à nouveau exécuté en plusieurs étapes, de telle façon qu'à chaque étape la diminution de l'aire de section droite de la paroi du tube obtenu soit sensiblement de 28 à 50 %, le recuit du tube étant alors exécuté après chaque étape d'étirage à une température de 750 +- 20 degrés C. Les tubes en question sont utilisés en tant que membranes de diffusion sélectivement perméables à l'hydrogène et à ses isotopes.