PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR POLIETERES

• Main Authors: COSMAN, JAMES, P, BETTGE, PAUL, D, ELWELL, RICHARD, J, PLEPYS, RAYMOND, A
• Format: Patent
• Language: Spanish
• Published: 16.08.2006
• Edition: 4
• Subjects: CHEMISTRY; COMPOSITIONS BASED THEREON; MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONSONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS; METALLURGY; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP

Un procedimiento para preparar un poliéter que comprende a) hacer reaccionar un compuesto iniciador que tienen al menos un grupo que contiene hidrógeno activo con un catalizador de polimerización de cesio para sustituir al menos una parte del (de los) átomo(s) de hidrógeno del (de los) grupo(s) que contiene(n) hidrógeno activo con un catión cesio para formar un iniciador alcóxido, b) hacer reaccionar el iniciador alcóxido con al menos un óxido de alquileno para formar un poliéter bruto, c) mezclar el poliéter bruto con agua en condiciones tales que se forme una emulsión y el catalizador de polimerización de cesio se convierta en hidróxido de cesio disuelto o suspendido en la fase acuosa; y d) hacer pasar la emulsión a través de un medio de coalescencia que comprende dióxido de zirconio en forma de partículas en condiciones tales que la emulsión se separe en una fase acuosa que contiene el hidróxido de cesio y una fase de poliéter que no contiene sustancialmente el catalizador de polimerización de cesio, y e) reciclar al menos algo del hidróxido de cesio obtenido en la etapa d) de vuelta a la etapa a). This invention involves several ways for improving a coalescing process for purifying a crude polyether. In one aspect, particulate zirconium dioxide is selected as a coalescing medium. In a second aspect, alkali metal catalyst is recovered and recycled to make additional polyether product. In a third aspect, a polyether stream obtained from the coalescing step is purified by stripping water in at least two phases, the first of which involves moderate conditions so that water but not allyl alcohol or higher molecular weight impurities are removed from the polyether, and the second of which involves more stringent stripping conditions. In a fourth aspect, crude polyether that is subjected to a holding period before undergoing a coalescing step is mixed with water to minimize the formation of impurities that are believed to compatibilize the aqueous and polyether phases. In a fifth aspect, the coalescing process is conducted under a non-oxidizing atmosphere.