PROCESO Y APARATO PARA LA ALIMENTACION AUTOMATICA DE UN TRANSPORTADOR CON PIEZAS DE CARTON TOMADAS DIRECTAMENTE DE CONTENEDORES EN FORMA DE CUBETA

EL PROCESO PARA ALIMENTAR AUTOMATICAMENTE UN TRANSPORTADOR (6) CON PILAS (1) DE PIEZAS (2) TOMADAS DIRECTAMENTE DE LOS CONTENEDORES DE CUBA RESPECTIVOS (3) INCLUYE LA SUJECION DE UNA PILA (1) DE PIEZAS (2) MEDIANTE UN MEDIO DE RECEPCION (14) EN UNA ESTACION DE RECEPCION (9). DESPUES DE HABER RASPADO...

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Main Author MARCHESINI, MASSIMO
Format Patent
LanguageSpanish
Published 16.05.1996
Edition6
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Summary:EL PROCESO PARA ALIMENTAR AUTOMATICAMENTE UN TRANSPORTADOR (6) CON PILAS (1) DE PIEZAS (2) TOMADAS DIRECTAMENTE DE LOS CONTENEDORES DE CUBA RESPECTIVOS (3) INCLUYE LA SUJECION DE UNA PILA (1) DE PIEZAS (2) MEDIANTE UN MEDIO DE RECEPCION (14) EN UNA ESTACION DE RECEPCION (9). DESPUES DE HABER RASPADO LA PARED ANTERIOR DEL CONTENEDOR (3), SE TRANSFIERE LA PILA (1) A UNA ESTACION (10) EN LA QUE LAS PIEZAS (2) SE LIBERAN DETRAS DE UNA FILA (11) DE PIEZAS PREVIAMENTE ALIMENTADAS AL TRANSPORTADOR, MIENTRAS QUE EL CONTENEDOR (3) SE MANTIENE EN LA ESTACION DE RECEPCION (9). EN LA ESTACION DE ENTREGA (10) LA MORDAZA FRONTAL (15A) DEL MEDIO DE RECEPCION (14) SE MUEVE HACIA ADELANTE PARA PERMITIR QUE LAS PILAS SE INCLINEN PARCIALMENTE HACIA ADELANTE Y, A CONTINUACION, SE APLICA UNA PRESION A LA PILA (1) DE PIEZAS (2) EN SINCRONIA CON EL MEDIO DE RECEPCION (14) QUE SE ESTA ABRIENDO PARA CONCLUIR EL LADEO DE LAS PIEZAS (2). EN LA ESTACION DE RECEPCION (9), EL CONTENEDOR (3) YA VACIO SE APARTA FINALMENTE. The process for automatically feeding a conveyor (6) with stacks (1) of blanks (2) taken directly from respective bowl containers (3) includes clamping a stack (1) of blanks (2) by pickup means (14), at a picking up station (9). After having ripped the leading wall of the container (3), the stack (1) is transferred to a station (10) where the blanks (2) are released behind a row (11) of blanks previously fed to the conveyor, while the container (3) is kept at the picking up station (9). At the release station (10) the front jaw (15a) of the pickup means (14) is moved forward so as to allow the blanks to partially slant forward, and then a pressure is applied on the stack (1) of blanks (2) in synchrony with the pickup means (14) being opened, so as to complete the tipping of the blanks (2). At the picking-up station (9) the container (3) already emptied is lastly pushed aside.
Bibliography:Application Number: ES19920830410T