Molded soundproof material and method of manufacture

The sound-absorbing material comprises protein-containing foamed biopolymers, plant fibers or partially mineralized plant fibers and additives. The molded article has an open-pore structure at its edges and within it. The material may also included multivalent alcohols with a boiling point of over 1...

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Main Authors LEHRACK, UWE, VOLK, JUERGEN, KRETSCHMER, THOMAS
Format Patent
LanguageEnglish
French
German
Published 16.11.2005
Edition7
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Summary:The sound-absorbing material comprises protein-containing foamed biopolymers, plant fibers or partially mineralized plant fibers and additives. The molded article has an open-pore structure at its edges and within it. The material may also included multivalent alcohols with a boiling point of over 150 deg. C. The material may also include glycerine. The biopolymer may be based on grain flours such as rye flour with a particle size less than 0.5 mm. An independent claim is included for a method of manufacturing sound absorbing materials. Die Erfindung betrifft ein geformtes Schalldämmmaterial und ein Verfahren zur Herstellung von diesen Schalldämmmaterialien. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches zu verbauendes bzw. als Einlage für Türen zu verwendendes geformtes Schalldämmmaterial aus überwiegend biopolymeren Rohstoffen zu schaffen, das trotz einer relativ geringen spezifischen Dichte im Verbund mit den Türmaterialien eine hohe Schalldämmung bewirkt. Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einem geformten Schalldämmmaterial, enthaltend proteinhaltige, verschäumte Biopolymere, Pflanzenfasern oder teilmineralisierte Pflanzenfasern und Zuschlagsstoffe, und einem Verfahren zur Herstellung dieser Schalldämmmaterialien, wobei eine wässrige Suspension, enthaltend proteinhaltige, verschäumbare Biopolymere und feinkörnige anorganische Zuschlagsstoffe, hergestellt wird, diese Suspension verschäumt wird und anschließend Pflanzenfasern und grobkörnige synthetische oder natürliche Zuschlagsstoffe zugemischt werden, anschließend diese Masse geformt, getrocknet und anschließend die Oberflächenkruste mechanisch entfernt wird.
Bibliography:Application Number: EP20050090134