Method and device for casting lead bearing steel

• Main Authors: FUENDERICH, HANS DIETER, GRANDIN, FRIEDRICH HANS CHRISTOPH GEORG
• Format: Patent
• Language: English; French; German
• Published: 24.10.1990
• Subjects: CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; CHEMISTRY; METALLURGY; METALLURGY OF IRON; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OFWROUGHT-IRON OR STEEL; TRANSPORTING; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS

Vorgeschlagen werden ein Verfahren und eine Vorrichtung, die in Stahlwerken zum Gießen von Blöcken aus bleilegierten Stählen verwendet werden. Blei wird in großem Ausmaß bei der Herstellung von Schnellarbeitsstählen verwendet, deren Verbrauch in den letzten Jahrzehnten ständig zugenommen hat. Zwei Faktoren haben unterdessen bei der Herstellung derartiger Stähle zu Problemen geführt: die niedrige Löslichkeit des Metalles im flüssigen Bad und das Ausströmen von giftigen Gasen beim Vergießen von Blöcken. Vorgeschlagen wird die Verwendung eines Verteilers, der aus zwei Teilen bzw. Kammern besteht: die erste, die das flüssige Metall direkt aus der Pfanne erhält, bezeichnet als Bespeisungskammer (1), offen oder nicht, und die zweite, verbunden mit der ersten, geschlossen und abgedichtet, zylindrisch-konisch, nicht radial bespeist und als Entleerungskammer (2) bezeichnet. Das Blei wird dem Metallbad in der Entleerungskammer (2) zugefügt. Die durch die zylindrisch-konische Form der Entleerungskammer (2) unterstützte Drehbewegung derr flüssigen Masse resultiert in einer gleichmäßigen Verteilung des Bleies (Pb) im flüssigen Stahl. Die Kammerböden sind mit einer Neigung versehen zum Vermeiden der Bildung von erstarrten Ablagerungen am Ende der jeweiligen Schmelze. A method and a device are proposed which are used in steel works for casting lead-bearing steel. Lead is used to a large extent in the production of high-speed steel, the consumption of which has steadily increased in recent decades. Two factors have in the meantime led to problems in the production of steel of this type: the low solubility of the metal in the molten pool and the outflow of poisonous gases during the casting of ingots. The use of a distributor is proposed which consists of two parts or chambers. The first chamber, which receives the molten metal directly from the ladle, is designated as feeding chamber (1), open or not open. The second chamber is connected to the first, is closed and sealed off, is cylindrical/conical, is not fed radially and is designated as emptying chamber (2). The lead is added to the metal pool in the emptying chamber (2). The rotary movement of the molten mass, which rotary movement is assisted by the cylindrical/conical form of the emptying chamber (2), results in a uniform distribution of the lead (Pb) in the molten steel. The chamber bases are provided with a slope in order to avoid the formation of solidified deposits at the end of the respective melting charge.