METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY MODIFYING A POLYMER MELT MADE OF NON-EXTRACTED POLYAMIDE 6 WITH ONE OR MORE ADDITIVES

The invention relates to a method and a device for admixing additives into a polymer melt made of non-extracted polyamide 6, high concentrate of which is introduced and mixed with a melt flow without additives. This melt, back-mixed to a required final concentration, is ultimately fed to various end...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors SARBANDI, Reza, SCHWARZ, Raimund
Format Patent
LanguageEnglish
Russian
Published 30.08.2021
Subjects
Online AccessGet full text

Cover

Loading…
More Information
Summary:The invention relates to a method and a device for admixing additives into a polymer melt made of non-extracted polyamide 6, high concentrate of which is introduced and mixed with a melt flow without additives. This melt, back-mixed to a required final concentration, is ultimately fed to various end uses. For this purpose, a part of the melt is branched off from a main melt flow, said sub-melt flow is transported into a dispersing device, one or more additives are supplied and mixed, the sub-melt flow with additives is then returned into the main melt flow, where it is mixed and subsequently supplied for further processing. The melt supplied to the dispersing device is conveyed into a first region and from there is conveyed by conveying elements into a second region. In the second region one or more additives are supplied via a side-feeder and wetted with the melt. After that, the additives are mixed and dispersed in a third region, wherein kneading blocks and conveying elements follow by conveying elements and partially permeable conveying elements for optimal dispersion. In a fourth region equipped with a closable degassing zone a degassing is performed or the melt is only conveyed. In a fifth region which has mixing elements the additives are further mixed with the melt and then the additive-laden melt is discharged from the dispersing device. The melt which is discharged from the dispersing device is then conducted back into the main melt flow, where it is mixed statically and diluted to the final concentration. This melt, back-mixed to a required final concentration, is ultimately fed to various end uses This melt, back-mixed to a required final concentration, is ultimately fed to various end uses. Изобретение относится к способу и устройству для примешивания добавок в полимерный расплав неизвлечённого полиамида 6, высокий концентрат которых вводят и смешивают с потоком расплава без добавок. Этот расплав, снова смешанный до необходимой конечной концентрации, в итоге предназначен для различных конечных применений. С этой целью часть расплава отводится от основного потока расплава, указанный подпоток расплава транспортируется в диспергирующее устройство, одна или несколько добавок подаются и перемешиваются, частичный поток расплава с добавками затем возвращается в основной поток расплава, где он смешивается, а затем подаётся на дальнейшую обработку. Расплав, поступающий в диспергирующее устройство, передается в первую область, откуда расплав передаётся во вторую область через передающие элементы. Одна или больше добавок поставлены через боковой фидер и смочены расплавом во второй области. Добавки после этого размешаны и диспергированы в третьей области, где смешивающие устройства и транспортные элементы следуют за транспортными элементами и частично проницаемыми транспортными элементами для оптимального диспергирования. В четвертой зоне, оборудованной запираемой зоной дегазации, производится либо дегазация, либо просто транспортируется расплав. В пятом участке, имеющем перемешивающие элементы, производится дальнейшее перемешивание добавок с расплавом и выгрузка расплава, загруженного с добавками, из дисперсионного устройства. Расплав, выгружаемый из диспергирующего устройства, затем направляется обратно в основной поток расплава, где он статически перемешивается и разбавляется до конечной концентрации. Этот расплав, обратносмешанный до необходимой конечной концентрации, в итоге предназначен для различных окончательных применений.
Bibliography:Application Number: EA20180090867