METHOD FOR PRODUCTION OF A SEAMLESS STEEL TUBE AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD

• Main Authors: PRASSER CHRISTOPH, KOPPENSTEINER ROBERT, KUMMERLING ROLF, WIEDENMAIER STEFAN, WIESER RUPERT, LEFEBVRE PIERRE
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 28.04.2008
• Subjects: FORGE FURNACES; FORGING; HAMMERING; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PRESSING METAL; PUNCHING METAL; RIVETING; ROLLING OF METAL; TRANSPORTING

The invention relates to a seamless hot-finished steel tube (16), whereby a thick-walled hollow block (8) is formed from a block (1) heated to the moulding temperature in a first moulding process by means of stamping, which is then drawn at the same temperature in a second moulding step, by rolling with a change in diameter and wall thickness to give the pre-tube (bloom) and a finished tube is produced therefrom in a third moulding step by reduction rolling, characterised in that the second and third moulding steps defined by rolling are replaced by one moulding step in the form of a radial forging process, using an internal tool (11) inserted into the hollow block (8) and at least two forging cheeks of a forging machine (10), acting on the outer surface of the hollow block (8), whereby the hollow block (8) is alternately rotated and axially shifted during the idle stroke phase of the forging cheeks. Способ изготовления бесшовной, изготовленной горячим способом стальной трубы (16), при котором из нагретой до температуры деформации болванки (1) на первом этапе деформации посредством прошивки производится толстостенная пустотелая заготовка (8), которая затем при той же температуре на втором этапе деформации посредством прокатки при изменении диаметра и толщины стенки вытягивается в предварительную трубу (трубную заготовку), а на третьем этапе деформации посредством редукционной прокатки из неё производится готовая труба, который отличается тем, что второй и третий, характеризуемые прокаткой этапы деформации заменяются на этап деформации в форме процесса радиальной ковки с применением входящего в пустотелую заготовку (8) внутреннего режущего инструмента (11) и по меньшей мере двух воздействующих на наружную поверхность пустотелой заготовки (8) ковочных колодок ковочной машины (10), причём пустотелая заготовка (8) с передачей на следующую операцию во время фазы холостого хода ковочных колодок вращается и аксиально перемещается.