Verfahren zur Herstellung eines titanhaltigen Stahls mit ultraniedrigem Kohlenstoffgehalt

• Main Authors: Zhang, Zhiqiang, Ma, Zhigang, Hu, Hantao, Chen, Zhaoping, Wu, Xiong, Zhi, Jianjun
• Format: Patent
• Language: German
• Published: 25.04.2024
• Subjects: ALLOYS; CHEMISTRY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; METALLURGY; METALLURGY OF IRON; PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OFWROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS

Die vorliegende Erfindung offenbart ein Verfahren zur Herstellung eines titanhaltigen Stahls mit ultraniedrigem Kohlenstoffgehalt. Das Verfahren umfasst Vorverarbeiten des geschmolzenen Eisens, Vorwalzen in einem Konverter, Raffinieren im Vakuum, Stranggießen, Warmwalzen, Beizen und Kaltwalzen. Nach dem Abschluss der Entkohlung während des Raffinierens im Vakuum beträgt der Gehalt an freiem Sauerstoff in dem geschmolzenen Stahl 100 bis 350 ppm. Dann wird nach dem Hinzufügen von Al für Desoxidation der geschmolzene Stahl für ≥ 3 min zirkuliert. Nach dem Hinzufügen einer weiteren Legierung bzw. Seltenerdkomponente zum geschmolzenen Stahl für die Einstellung der Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls auf die fertige Spezifikation wird dann der geschmolzene Stahl für ≥ 2 min zirkuliert wird. Beim Ende des Raffinierens im Vakuum wird eventuell ein Oxid Re2O3·Al2O3im geschmolzenen Stahl erzeugt. Dieses Verfahren kann wirksam die Eigenschaften des Desoxidation-Einschlusses im Stahl verbessern, den reibungslosen Lauf beim Gießen des geschmolzenen Stahls gewährleisten, den Auftritt der Fehler beim Kaltwalzen bedingt durch Al2O3reduzieren, und die Produktqualität des titanhaltigen Stahls mit ultraniedrigem Kohlenstoffgehalt erhöhen. Disclosed is a method for preparing a titanium-containing ultra-low-carbon steel, comprising molten iron pretreatment, converter primary smelting, vacuum refining, continuous casting, hot rolling, pickling, and cold rolling. After vacuum refining decarbonization is finished, the content of free oxygen in molten steel is 100-350 ppm; after Al is then added for deoxidation treatment, the circulation time of the molten steel is greater than or equal to 3 min; after other alloys and rare earth elements are then added to the molten steel to adjust the components of the molten steel to the specifications of a finished product, the circulation time of the molten steel is greater than or equal to 2 min; and finally, an oxide Re2O3·Al2O3 is generated in the molten steel, and the vacuum refining is finished. The method can effectively improve the properties of a deoxidation inclusion in steel, solve the problem of smooth running of casting of the molten steel, reduce the incidence of cold rolling defects caused by Al2O3, and improve the product quality of the titanium-containing ultra-low-carbon steel.