AUTOMOBILLAMINAT MIT VERBESSERTER OPTIK

Der Einsatz von kamerabasierten Sicherheitssystemen nimmt in modernen Automobilen rasant zu. Da sich die Branche auf Fahrzeuge mit voller Autonomie zubewegt, nehmen sowohl die Anzahl der erforderlichen Kameras als auch die Auflösung der Kameras zu. Gleichzeitig werden Windschutzscheiben, an denen vi...

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Main Authors Sarmiento Santos, Andres Fernando, Le ny, Jean-Marie, Mannheim Astete, Mario Arturo, Mezeix, Pierre, Voeltzel, Charles Stephen
Format Patent
LanguageGerman
Published 20.05.2020
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Summary:Der Einsatz von kamerabasierten Sicherheitssystemen nimmt in modernen Automobilen rasant zu. Da sich die Branche auf Fahrzeuge mit voller Autonomie zubewegt, nehmen sowohl die Anzahl der erforderlichen Kameras als auch die Auflösung der Kameras zu. Gleichzeitig werden Windschutzscheiben, an denen viele Kameras montiert sind, größer und komplexer. Dies wirft Probleme im Bereich der Kameraoptik auf. Variationen in der Dicke des Glases und der Kunststoffschicht, Oberflächenfehlanpassung, Oberflächentextur und Designkrümmung des Glases in Verbindung mit dem oft geringen Installationswinkel können die optische Klarheit der Kameraoptik verringern. Diese optischen Abbildungsfehler werden während des Laminierungsprozesses weiter verstärkt, wenn die Schichten unter Druck miteinander verbunden werden. Das erfindungsgemäße Laminat verwendet eine Aussparung in der Kunststoffbindungsschicht an der Seite des Laminats, vorzugsweise im Sichtfeld der Kamera. Ein Laminierharz wird verwendet, um die Lücke zu füllen, die der Ausschnitt zwischen den beiden Glasschichten hinterlässt. The use of camera based safety systems is growing at a rapid rate in modern automobiles. As the industry moves towards vehicles with full autonomous capability, the number of cameras required and the resolution of the cameras are both increasing. At the same time, windshields, where many of the cameras are mounted, are becoming larger and more complex in shape. This presents problems in the area of camera optics. Variations in the thickness of the glass and the plastic layer, surface mismatch, surface texture and the design curvature of the glass in conjunction with the often low installation angle, can reduce the optical clarity of the camera optics. These optical aberrations are further exacerbated during the lamination process when the layers are bonded together under pressure. The laminate of the invention utilizes a cutout in the plastic bonding layer in side of the laminate, preferable in the camera field of view. A laminating resin is used to fill the gap left by the cutout between the two glass layers.
Bibliography:Application Number: DE20181104261T