Method for fabricating molding for directly or indirectly accommodating bearing ring, requires supporting of molding on second face opposite first face by matrix

• Main Authors: HORLING, PETER, BEYFUS, BERTHOLD, BUCHHEIM, BURKHARD
• Format: Patent
• Language: English; German
• Published: 13.01.2005
• Edition: 7
• Subjects: BEARINGS; BLASTING; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; FLEXIBLE SHAFTS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; HEATING; LIGHTING; MECHANICAL ENGINEERING; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; SHAFTS; THERMAL INSULATION IN GENERAL; WEAPONS

A method for fabricating a molding which is designed as a flat-shaped sheet metal part and has at least one aperture (2). In a edge strip (11) surrounding the aperture (2), on the first face (9) of the molding (1), a step (12) is provided and thereby the molding is supported on a second face opposite the first face (9) by a matrix (4) with a conical matrix surface (6) such that the molding (1) in parts on its second face (10) assumes the shape of the conical matrix surface (6) and subsequently after further reforming a collar surrounding the aperture (2) is formed which juts out from the second face (10) of the molding (1). An independent claim is included for a bearing arrangement with at least one bearing. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formteils (1) zur direkten oder indirekten Aufnahme wenigstens eines Lagerrings (17), wobei das Formteil (1) als ein plattenförmiges Blechteil ausgebildet wird und mit wenigstens einer Lochung (2) versehen wird. Die Besonderheit des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass in einem die Lochung (2) umgebenden Randstreifen (11) auf einer ersten Seite (9) des Formteils (1) eine Stufe (12) eingeprägt wird. Dabei wird das Formteil (1) auf einer der ersten Seite (9) gegenüberliegenden zweiten Seite (10) von einer Matrize (4) mit einer konischen Matrizenfläche (6) derart unterstützt, dass das Formteil (1) auf seiner zweiten Seite (10) bereichsweise die Form der konischen Matrizenfläche (6) annimmt. Anschließend wird durch weitere Umformung ein die Lochung (2) umschließender Kragen (13) ausgebildet, der aus der zweiten Seite (10) des Formteils (1) herausragt.