Verfahren sowie Vorrichtung zum Füllen von mit jeweils einem KEG-Fitting ausgestatteten KEGs

• Main Authors: Eckes, Sebastian, Daum, Roger, Deutschmann, Rainer, Damerow, Volker
• Format: Patent
• Language: German
• Published: 23.05.2024
• Subjects: BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OFBOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOTOTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS; LIQUID HANDLING; OPENING, CLOSING; PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Füllen von jeweils mit einem KEG-Fitting (3) ausgestatteten KEGs (2) mit einem flüssigen Füllgut (5) unter Verwendung eines zumindest einen Flüssigkeitsweg (10) und wenigstens einen Gasweg (20) bildenden Füllkopfes (4). Bei dem Verfahren wird das KEG-Fitting (3) eines KEGs (2) in Dichtlage mit dem Füllkopf (4) gebracht und das KEG (2) wird in einer Vorspannphase auf einen vorgegebenen Vorspann-Druck vorgespannt, indem über den wenigstens einen Gasweg (20) ein Vorspanngas (6) zugeführt wird. Das KEG (2) wird in einer zeitlich folgenden Füllphase über den Flüssigkeitsweg (10) mit dem unter einem Füllgutdruck stehenden Füllgut (5) gefüllt. Dabei wird während der Füllphase das Vorspanngas (6) aus dem KEG (2) verdrängt und als Rückgas (7) über den wenigstens einen Gasweg (20) abgeführt. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das aus dem KEG (2) abgeführte Rückgas (7) zur Rückgewinnung einem Gasbehälter (8) zugeführt wird und das rückgewonnene Gas aus dem Gasbehälter (8) wieder als Vorspanngas (6) zum Vorspannen von zu befüllenden KEGs (2) wiederverwendet wird. The invention relates to a method for filling kegs (2), which are each equipped with a keg fitting (3), with a liquid filling material (5) using a fill head (4) forming at least one fluid path (10) and at least one gas path (20). In the method, the keg fitting (3) of a keg (2) is brought into a sealing position with the fill head (4), and the keg (2) is pressurized to a specified pressurization pressure in a pressurization phase, in that a pressurization gas (6) is supplied via the at least one gas path (20). In a consecutive filling phase, the keg (2) is filled, via the fluid path (10), with the filling material (5) which is at a filling-material pressure. In the process, the pressurization gas (6) is displaced out of the keg (2) during the filling phase and is discharged as return gas (7) via the at least one gas path (20). The invention is characterized in that the return gas (7) discharged from the keg (2) is fed to a gas container (8) for recycling purposes, and the recycled gas from the gas container (8) is reused again as pressurization gas (6) for the pressurization of kegs (2) to be filled.