Verfahren zur Herstellung eines inneren Anschlags in einem Rohrbauteil

• Main Authors: Wellpott, Marcel, Tegethoff, Dirk, Markert, Michael, Lücke, Daniel
• Format: Patent
• Language: German
• Published: 23.03.2023
• Subjects: MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; TRANSPORTING; VEHICLES IN GENERAL; VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISEPROVIDED FOR; WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL

Verfahren zur Herstellung eines inneren Anschlags (22) in einem Rohrbauteil (1) mit folgenden Schritten:a) Bereitstellen eines Rohrbauteils (1) aus Stahl mit einem ersten Ende (3) und einem zweiten Ende (5);b) Reduzieren eines Innendurchmessers (D4) des ersten Endes (3) mittels einer Relativbewegung zwischen dem Rohrbauteil (1) und einer das Rohrbauteil (1) innen aufnehmenden ersten Matrize (4), wobei die erste Matrize (4) einen Innendurchmesser (D2) besitzt, der kleiner ist als ein Außendurchmesser (D1) des Rohrbauteils (1), und wobei die Relativbewegung zur Umformung des Rohrbauteils (1) in Axialrichtung des Rohrbauteils (1) erfolgt, wobei ein erster konischer Bereich (6) zwischen dem im Innendurchmesser (D4) reduzierten ersten Ende (3) und zweiten Ende (5) hergestellt wird;c) Umformen des ersten konischen Bereichs (6) mittels einer Relativbewegung einer weiteren Matrize (7) in Axialrichtung des Rohrbauteils (1) in Richtung zum zweiten Ende (5), wodurch im Längenabschnitt des ersten konischen Bereiches (6) außenseitig eine umlaufende Sicke (8) und innenseitig ein Wulst (25) entsteht mit einem Innendurchmesser (D5), der kleiner als der Innendurchmesser (D4) des ersten Endes (3) ist, und wobei auf die Sicke (8) in Richtung zum zweiten Ende (5) folgend ein zweiter konischer Bereich (9) durch die Matrize (7) geformt wird;d) Aufweiten des ersten Endes (3) mittels wenigstens eines Innenwerkzeuges (12, 16), das axial in das erste Ende (3) eingeführt wird, während das Rohrbauteil (1) außenseitig in einem Formhohlraum (11) eines Außenwerkzeugs (10) abgestützt ist und Ausformen einer Innenkontur (20) mit dem inneren Anschlag (22), indem die Außenfläche (15) des ersten Endes (3) flächig im Formhohlraum (11) zur Anlage gebracht wird. An inner diameter of a first end of a tubular component, positioned in relation to a first die, is reduced through relative movement between the tubular component and the first die such as to produce a first conical area between first and second ends of the tubular component. The first conical area is then formed through relative movement of a second die to create in a longitudinal section of the first conical area an outer circumferential embossment and an inner bead having an inner diameter smaller than the inner diameter of the first end. The first end is widened through insertion of an inner tool, while the tubular component is supported on an outside in a mold cavity of an outer tool. An inner contour with an internal stop is formed as an outer surface of the first end of the tubular component rests flatly in the mold cavity.