SCHAFTFRÄSER

• Main Authors: Bozga, Marius-Bogdan, Gauggel, Christian
• Format: Patent
• Language: German
• Published: 01.10.2020
• Subjects: MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MILLING; PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING

Die Erfindung betrifft einen Schaftfräser (1; 100) zur Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen, z.B. Faserverbundkunststoffen, mit einer definierten Drehrichtung, einem Schaft (10) und einem Schneidteil (20), wobei der Schneidteil (20) sich von einem schaftseitigen Ende bis zu einem stirnseitigen Ende erstreckt und in einem an das stirnseitige Ende des Schneidteils (20) angrenzenden vorderen Längenbereich (30) eine Vielzahl von mit einem positiven Drallwinkel verlaufenden ersten Umfangsschneiden (31), die jeweils an eine mit einem positiven Drallwinkel verlaufende erste Nut (32) angrenzen, und in einem an das schaftseitige Ende des Schneidteils (20) angrenzenden hinteren Längenbereich (40) eine Vielzahl von mit einem negativen Drallwinkel verlaufenden zweiten Umfangsschneiden (41), die jeweils an eine mit einem negativen Drallwinkel verlaufende zweite Nut (42) angrenzen, aufweist. Der Schaftfräser (1; 100) zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest ein Teil der ersten Umfangsschneiden (31) im vorderen Längenbereich (30) jeweils in Schneidensegmente geteilt sind, und zumindest ein Teil der zweiten Umfangsschneiden (41) im hinteren Längenbereich (40) jeweils in Schneidensegmente geteilt sind. An end mill for milling composite materials, for example, fiber-reinforced plastics, having a defined rotating direction, a shank and a cutting part that extends from a shank-side end up to a frontal end and in a front length region adjoining the frontal end of the cutting part, has a plurality of first circumferential cutters running with a positive helix angle, each of which adjoins a first groove running with a positive helix angle, and in a rear length region adjoining the shank-side end of the cutting part, has a plurality of second circumferential cutters running with a negative helix angle, each of which adjoins a second groove running with a negative helix angle. At least a part of the first circumferential cutters in the front length region, and at least a part of the second circumferential cutters in the rear length region, are each divided into cutting segments.