Klappenanordnung, ein Verfahren zur Montage der Klappenanordnung und ein Abgasturbolader mit der Klappenanordnung

• Main Authors: Schlegel, Fritz, Bernhardt, Tino, Göckelmann, Jochen, Pham, Kinh Toai, Fischer, Nicole
• Format: Patent
• Language: German
• Published: 26.09.2019
• Subjects: AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; BLASTING; COMBUSTION ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS; ENGINE PLANTS IN GENERAL; GAS-TURBINE PLANTS; HEATING; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS; INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; LIGHTING; MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; MECHANICAL ENGINEERING; NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAMTURBINES; STEAM ENGINES; WEAPONS

Die Erfindung betrifft eine Klappenanordnung (1) für einen Abgasturbolader. Die Erfindung betrifft ferner einen Abgasturbolader mit der Klappenanordnung und ein Verfahren zur Montage der Klappenanordnung (1).Die Klappenanordnung (1) weist ein Schließelement (2), eine Scheibe (3), eine Tellerfeder (4) und einen Spindelhebel (5) auf. Das Schließelement (2) weist einen Tellerabschnitt (2a) und einen Halteabschnitt (2b) auf, wobei an dem Halteabschnitt (2b) der Spindelhebel (5) zwischen dem Tellerabschnitt (2a) und der Scheibe (3) angeordnet ist. Die Tellerfeder (4) mit mehreren Zentrierlaschen (7) ist an dem Halteabschnitt (2b) zwischen der Scheibe (3) und dem Spindelhebel (5) verspannt.Erfindungsgemäß weisen die Zentrierlaschen (7) jeweils eine radial nach innen gerichtete Zentrierausformung (7a) mit einer Kontaktstelle (7b) auf. Die Zentrierausformungen (7a) liegen mit der jeweiligen Kontaktstelle (7b) zum Zentrieren der Tellerfeder (4) zur Scheibe (3) an einer äußeren Umlauffläche (3a) der Scheibe (3) mit einer radialen Zentriervorspannung (8) an. Bei der mit der Scheibe (3) axial verspannten Tellerfeder (4) liegen die Zentrierausformungen (7a) mit der jeweiligen Kontaktstelle (7b) an der äußeren Umlauffläche (3a) mit einer gegenüber der Zentriervorspannung (8) reduzierten radialen Vorspannung oder ohne radiale Vorspannung an oder weisen keinen Kontakt mit der Umlauffläche (3a) auf. The invention relates to a valve disc device for an exhaust gas turbocharger and an assembly method thereof, and an exhaust gas turbocharger having the valve disc device. The valve disc device includes a closing element having a disc portion and a retaining portion, a washer, a disc spring, and a main shaft. The main shaft is arranged on the holding portion between the disc portion and the washer.A disc spring having a plurality of centering adjustment pieces is clamped between a washer and a main shaft on a holding portion. Each centering adjustment piece has a centering molding with a contact point that points radially inward. The centering mouldings are pre-loaded by radial centering against the outer circumferential surface of the gasket at the corresponding contact points for centering. When the disc spring and the washer are clamped axially, the centering moulded parts bear against the circumferential surface with corresponding contact points, so that the radial preload is reduced compared to the centering preload, or there is no radial preload , or the corresponding centering molding is not in contact with the circumferential surface.