Verfahren zum Herstellen eines nahtlosen Druckbehälters zur Speicherung von Wasserstoff
Verfahren zum Herstellen eines nahtlosen Druckbehälters zur Speicherung von Wasserstoff, bei dem ein ronden- oder rohrförmiges Werkstück, welches mindestens aus einem eine Trägerschicht aus Stahlwerkstoff, vorzugsweise Carbon-Stahl, und mindestens eine wasserstoffversprödungsresistente Abschirmschic...
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Format | Patent |
Language | German |
Published |
07.06.2018
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Summary: | Verfahren zum Herstellen eines nahtlosen Druckbehälters zur Speicherung von Wasserstoff, bei dem ein ronden- oder rohrförmiges Werkstück, welches mindestens aus einem eine Trägerschicht aus Stahlwerkstoff, vorzugsweise Carbon-Stahl, und mindestens eine wasserstoffversprödungsresistente Abschirmschicht aufweisenden Mehrschichtverbundblechwerkstoff besteht, welcher durch Warmwalzplattieren hergestellt wird, durch einen Drückwalzprozess in einen nahtlosen Hohlkörper, der als Halbzeug zur Weiterbearbeitung in den nahtlosen Druckbehälter dient, umgeformt wird, wobei das Werkstück in der Weise umgeformt wird, dass die Abschirmschicht eine Innenschicht des Druckbehälters darstellt, und bei dem der Mehrschichtverbundblechwerkstoff oder das Werkstück hinsichtlich der Dicke der Abschirmschicht so ausgewählt oder gefertigt wird, dass beim Drückwalzen des Werkstückes die Abschirmschicht als vollflächige, nichtunterbrochene Schicht erhalten bleibt.
A method may be used to produce a seamless pressure vessel for storing hydrogen. So that such a pressure vessel withstands both very high internal pressures and pressure fluctuations and (low) temperatures and temperature fluctuations and also high mechanical loading, is resistant to embrittlement, and is comparatively lightweight, a round or tubular workpiece may be formed that includes a multi-layer composite sheet metal material comprising a carrier layer made of steel material and a shielding layer resistant to hydrogen embrittlement by a flow forming process into a seamless hollow body, which serves as a semifinished product to be further processed into the seamless pressure vessel. The shielding layer may represent an inner layer of the pressure vessel. During the flow forming of the workpiece, the shielding layer may be retained as a whole-area, uninterrupted layer. |
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Bibliography: | Application Number: DE201410101972 |