Walzstange als Innenwerkzeug beim Herstellen von nahtlosen metallischen Hohlkörpern und Verfahren zur Herstellung eines metallischen Hohlkörpers
Die Erfindung betrifft eine Walzstange als Innenwerkzeug beim Herstellen von nahtlosen Hohlkörpern, insbesondere beim Strecken von metallischen Hohlblöcken zu nahtlosen Rohren mittels eines mehrgerüstigen Walzwerks, mit einer eine Nitrierschicht aufweisenden Oberfläche. Um eine Erhöhung der Standzei...
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Format | Patent |
Language | German |
Published |
09.07.2015
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Summary: | Die Erfindung betrifft eine Walzstange als Innenwerkzeug beim Herstellen von nahtlosen Hohlkörpern, insbesondere beim Strecken von metallischen Hohlblöcken zu nahtlosen Rohren mittels eines mehrgerüstigen Walzwerks, mit einer eine Nitrierschicht aufweisenden Oberfläche. Um eine Erhöhung der Standzeit der Walzstange zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass die Walzstange aus einem warmfesten Stahlwerkstoff besteht mit einem Chromäquivalent Cräq. von mehr als 6,5, berechnet nach Cräq. = % Cr + % Mo + 1,5 × % Si +0,5 × % Nb +2 × % Ti (1), mit einer Mindesthärte von 200 HV 0,5, gemessen 0,5 mm unter der Oberfläche der Walzstange, mit einer Streckgrenze von mindestens 450 MPa bei 500°C und mit einer Zugfestigkeit von mindestens 600 MPa bei 500°C, und dass die Nitrierschicht ausgehend von der Oberfläche eine Tiefe von mehr als 0,15 mm und eine Nitrierhärte von mehr als 950 HV 0,5 aufweist. Auch betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines nahtlos warmgewalzten metallischen Hohlkörpers, insbesondere Stahlrohres, bei dem ein zuvor erzeugter Hohlblock über eine darin eingefädelte vorbeschriebene Walzstange, in einem mehrgerüstigen Walzwerk einem Streckvorgang unterzogen und die Walzstange vor dem Walzeinsatz, also dem Beginn des Einfädelns in den Hohlblock, mit einem flüssigen Schmiermittel versehen und welches anschließend getrocknet wird, wobei die Walzstange mit einem Spiel zum Innendurchmesser des Hohlblocks von mindestens 10 mm eingefädelt wird und der Hohlblock unmittelbar vor dem Beginn des Einfädelns der Stange eine mittlere Temperatur von mindestens 1000°C aufweist und die Stangengeschwindigkeit VST beim Walzen in einem Stangenwalzwerk maximal den folgenden Bedingungen der genügt: VSTmax = 0,9 × Stangenlänge/ Walzzeit letztes Gerüst (3), VSTmax = 0,9 ×.VMmin (4), wobei VMmin die Mindestgeschwindigkeit des Rohrmaterials beim Walzen im Stangenwalzwerk ist.
A rolling rod configured as an inner tool in the production of seamless hollow bodies, such as seamless pipes. The rolling rod has a nitrided surface layer and may consist of a heat-resistant steel material having a chromium equivalent calculated by a formula, as well as has a minimum hardness, yield point and tensile strength. A seamlessly hot-rolled, metallic hollow body is produced by a stretch-forming procedure in a multiple-stand rolling mill via the rolling rod which is threaded into the hollow block. Prior to threading the rolling rod into the hollow block, the rolling rod is provided with a liquid lubricant and is subsequently dried. The rolling rod is threaded in with a clearance with respect to the inner diameter of the hollow block. Prior to threading-in the rod, the hollow block may have an average temperature of at least 1000° C., with the rod having a determined speed. |
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Bibliography: | Application Number: DE201410100107 |