Vorrichtung zur Blasformung von Behältern

• Main Authors: LINKE, MICHAEL, KIEFER, MARGIT, BAUMGARTE, ROLF, LEWIN, FRANK, LITZENBERG, MICHAEL
• Format: Patent
• Language: German
• Published: 22.01.2015
• Subjects: AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; BLASTING; CYLINDERS; ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; HEATING; LIGHTING; MECHANICAL ENGINEERING; PERFORMING OPERATIONS; PISTONS; SEALINGS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; THERMAL INSULATION IN GENERAL; TRANSPORTING; WEAPONS; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

Die Vorrichtung dient zur Blasformung von Behältern. Vorgewärmte Vorformlinge aus einem thermoplastischen Material werden innerhalb einer Blasformmaschine an eine Blaseinrichtung übergeben. Im Bereich der Blaseinrichtung werden die Vorformlinge durch Einwirkung eines Blasdruckes durch die Blasformung zu Behältern umgeformt. Im Bereich der Vorrichtung zur Blasformung von Behältern ist eine Blasdüsendichtung angeordnet, die gegen einen Stützring des Vorformlings geführt wird. Die Blasdüsendichtung ist gebildet durch ein Dichtelement und eine Stützhülse. Die Blasdüsendichtung wird nach einem Kontakt mit dem Stützring zunächst mechanisch gegenüber dem Stützring vorgespannt und anschließend pneumatisch weitergespannt. Es wird hierdurch ein den Mündungsabschnitt des Vorformlings umschließender Aufnahmeraum bereitgestellt, der zur Vermeidung einer Verformung des Mündungsabschnittes einen im Wesentlichen gleichen Druck aufweist wie ein Innenraum des Vorformlings. A device for blow molding containers. Preheated preforms made of a thermoplastic material are transferred within a blow molding machine to a blowing device. In the region of the blowing device, the preforms are shaped into containers by the blow molding by a blowing pressure. In the region of the device for blow molding containers, a blowing nozzle seal is arranged, which is brought against a support ring of the preform. The blowing nozzle seal is formed by a sealing element and a support sleeve. The blowing nozzle seal is first mechanically preloaded in relation to the support ring after contact with the support ring and then is further loaded pneumatically. An accommodating space that surrounds the mouth section of the preform is thereby provided, which accommodating space has substantially the same pressure as the interior of the preform in order to avoid deformation of the mouth section.