Verfahren und Komponentensatz zur Herstellung eines rohrförmigen Bauteils, insbesondere einer gebauten Nockenwelle

• Main Authors: GENTZEN, JENS, MEUSEL, JÜRGEN, PAUL, ALEXANDER, SCHIECK, FRANK, DEMUTH, RICO, REICHELT, ROBERT, PAUL, DANIEL
• Format: Patent
• Language: German
• Published: 26.02.2015
• Subjects: ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; ADHESIVES; BLASTING; CHEMISTRY; CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES; DYES; ENGINE PLANTS IN GENERAL; GRINDING; HEATING; LIGHTING; MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; MECHANICAL ENGINEERING; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; METALLURGY; MISCELLANEOUS APPLICATIONS OF MATERIALS; MISCELLANEOUS COMPOSITIONS; NATURAL RESINS; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; PAINTS; PERFORMING OPERATIONS; POLISHES; POLISHING; PUNCHING METAL; STEAM ENGINES; TRANSPORTING; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES; WEAPONS; WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL

Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Bauteils, insbesondere einer gebauten Nockenwelle, mittels Innenhochdruckumformung, wobei ein Trägerrohr (1) und ein Endstück (2) zugeführt werden, wobei in eine Öffnung (9) des Endstücks (2) ein zugeordnetes Ende des Trägerrohres (1) eingesetzt und nachfolgend durch die Beaufschlagung mit einem Druckfluid aufgeweitet und mit dem Endstück (2) in einem Presssitz verbunden wird und wobei die Öffnung (9) vor der Beaufschlagung mit dem Druckfluid einen ersten Abschnitt (10a) mit einem Innenquerschnitt aufweist, der größer ist als der Außenquerschnitt des zugeordneten Endes des Trägerrohres (1), dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend von dem vorderen Rand der Öffnung (9) an den ersten Abschnitt (10a) ein zweiter Abschnitt (10b) mit einem zweiten Innenquerschnitt, der kleiner ist als der Außenquerschnitt des zugeordneten Endes des Trägerrohres (1), unter Ausbildung einer umlaufenden Kante (11) stufenförmig anschließt, wobei das Trägerrohr (1) mit seinem entsprechenden Ende zunächst in den ersten Abschnitt (10a) eingesetzt wird und wobei bei einer weiteren Einschubbewegung die Kante (11) sich in das Material des Trägerrohres (1) schneidet und der Werkstoff des Endstücks (2) entsprechend fester oder härter ist als der des Trägerrohres (1). The invention relates to a method for producing a tubular structural part by means of hydroforming. An assigned end of a supporting tube (1) is inserted into an opening in an end piece (2) and then widened by a pressurized fluid being applied to it and is connected to the end piece (2) with a press fit. The opening (9) has a first portion (10a) with a first inner cross section, which is greater than the outer cross section of the assigned end of the supporting tube (1). According to the invention, the first portion (10a) is adjoined by a second portion (10b), in a step-shaped manner so as to form an edge (11). The inner cross section of the second portion (10b) is smaller than the outer cross section of the assigned end of the supporting tube (1). In the method according to the invention, the supporting tube (1) is first inserted with its corresponding end into the first portion (10a), before the edge (11) cuts into the material of the supporting tube (1) in a further pushing-in movement.