Textile machine operating method for producing cross coil, involves inserting empty tube in coil frames in required working position, where wall unit directly detects filling condition of empty tube magazine

The method involves receiving an empty tube from an empty tube magazine (22) and inserting the empty tube in coil frames by a wall unit (23) that moves along a working position (2). The empty tube is provided in the empty tube magazine, and is accommodated in wall unit from the empty tube magazine a...

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Main Authors KUEPPENBENDER, MARC, VEST, HERMANN-JOSEF, BUNGTER, STEFAN, LUECKER, DETLEV
Format Patent
LanguageEnglish
German
Published 05.01.2012
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Summary:The method involves receiving an empty tube from an empty tube magazine (22) and inserting the empty tube in coil frames by a wall unit (23) that moves along a working position (2). The empty tube is provided in the empty tube magazine, and is accommodated in wall unit from the empty tube magazine and moved to a required working position. The empty tube is inserted into the coil frames in the required working position, where the wall unit directly detects filling condition of the empty tube magazine that is displayed in the working position. An independent claim is also included for a textile machine comprising a non-empty tube. Die Erfindung betrifft eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen und ein Verfahren zum Betreiben der Textilmaschine, wobei ein entlang der Arbeitsstellen (2) verfahrbares Wanderaggregat (23) zur Aufnahme einer Leerhülse (28) aus dem Leerhülsenmagazin (22) einer Arbeitsstelle (2) und zum Einsetzen der Leerhülse (28) in den Spulenrahmen (18) der Arbeitsstelle ausgebildet ist, wobei eine Arbeitsstelle das Wanderaggregat (23) bei Bedarf anfordert und das Wanderaggregat erst daraufhin die Aufnahme einer Leerhülse (28) aus einem Leerhülsenmagazin (22) initiiert und zunächst der Füllzustand des Leerhülsenmagazins (22) der anfordernden Arbeitsstelle (2) erfasst wird. Erfindungsgemäß verfährt das Wanderaggregat (23) zu einer anderen Arbeitsstelle (2), in deren Leerhülsenmagazin (22) eine passende Leerhülse (28) vorhanden ist, wenn die Erfassung ergibt, dass keine Leerhülse (28) in dem Leerhülsenmagazin (22) der anfordernden Arbeitsstelle (2) vorhanden ist.
Bibliography:Application Number: DE20101025895