Kugelrollenlager, insbesondere zur Aufnahme kombinierter Radial- und Axiallasten

• Main Authors: HOFMANN, HEINRICH, GEIGER, ERNST, MASUR, ERNST, DOEPPLING, HORST
• Format: Patent
• Language: German
• Published: 23.09.2010
• Subjects: BEARINGS; BLASTING; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; FLEXIBLE SHAFTS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; HEATING; LIGHTING; MECHANICAL ENGINEERING; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; SHAFTS; THERMAL INSULATION IN GENERAL; WEAPONS

Die Erfindung betrifft ein Kugelrollenlager, im Wesentlichen bestehend aus einem äußeren Lagerring (2) mit einer rillenförmigen Laufbahn (3) und einem inneren Lagerring (5) mit einer rillenförmigen Laufbahn (6) sowie aus einer Vielzahl zwischen diesen Lagerringen (2, 5) in den Laufbahnen (3, 6) abrollender und in Umfangsrichtung durch einen Lagerkäfig (8) in gleichmäßigen Abständen zueinander gehaltener Kugelrollen (9, 10), die eine größer als der Radialabstand (A) zwischen der Innenseite (4) und der Außenseite (7) der Lagerringe (2, 5) bemessene Breite (B) aufweisen. Die Laufbahnen (3, 6) in beiden Lagerringen (2, 5) werden dabei durch jeweils eine axial mittig umlaufende Ringnut (15, 16) in jeweils zwei Laufbahnsegmente (3a, 3b und 6a, 6b) unterteilt, so dass eine erste Kugelrolle (9) auf zwei ersten sich diagonal gegenüberliegenden Laufbahnsegmenten (3a, 6b) und eine zweite Kugelrolle (10) auf zwei zweiten sich diagonal gegenüberliegenden Laufbahnsegmenten (3b, 6a) des inneren und des äußeren Lagerrings (2, 5) abrollt. Für eine einfache und kostengünstige Herstellung eines solchen Kugelrollenlagers (1) sind beide Lagerringe (2, 3) erfindungsgemäß als einteilige Bauelemente ausgebildet, während der Lagerkäfig (8) durch zwei unabhängig voneinander wirkende baugleiche Kammkäfige (19, 20) gebildet wird, wobei das Befüllen des Kugelrollenlagers (1) mit den Kugelrollen (9, 10) nach dem an sich bekannten Axial-Kipp-Exzentermontageverfahren erfolgt. A ball roller bearing, which has an outer and inner bearing ring with a groove-shaped raceways and ball rollers, which roll between the bearing rings in the raceways. The rollers are held at distances from each other in the circumferential direction by a bearing cage and which have a width that is dimensioned larger than the radial distance between the inside and the outside of the bearing rings. The raceways are divided into two segments by an axially centered annular groove such that a first ball roller rolls on two first diagonally opposed track segments and a second ball roller rolls on two second diagonally opposed track segments of the bearing rings. Both bearing rings are single-piece components, and the bearing cage is formed by two identical double prong-type cages acting independently of each other. The bearing is filled with the ball rollers by an axial tilt cam assembly method.