Verfahren zur Abtrennung von Grünsalz aus titandioxidhaltiger Aufschlusslösung

Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren, umfassend den Aufschluss titanhaltigen Rohstoffs mit Schwefelsäure unter Bildung einer Aufschlusslösung oder Aufschlusslösungsmischung, gegebenenfalls eine nachfolgende Reduktion des in der Aufschlusslösung oder Aufschlusslösungsmis...

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Main Authors GUENNEL, HORST, DROSTE, DANIELA, BRINGSKEN, JOERG, ROHKOHL, AXEL, BATSCH, ANNE, BONATH, HANS-JOERG
Format Patent
LanguageGerman
Published 09.01.2014
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Summary:Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren, umfassend den Aufschluss titanhaltigen Rohstoffs mit Schwefelsäure unter Bildung einer Aufschlusslösung oder Aufschlusslösungsmischung, gegebenenfalls eine nachfolgende Reduktion des in der Aufschlusslösung oder Aufschlusslösungsmischung enthaltenen dreiwertigen Eisens (Fe(III)) und die Erniedrigung der Eisenzahl der Aufschlusslösung oder Aufschlusslösungsmischung durch Kristallisation von Grünsalz (FeSO4·7H2O), dadurch gekennzeichnet, dass die Kristallisation der Aufschlusslösung oder Aufschlusslösungsmischung als kontinuierliches Verfahren mehrstufig in mindestens zwei aufeinander folgenden Kristallisationsstufen durchgeführt wird, wobei die Temperatur der ersten Kristallisationsstufe durch Einstellung auf einen Wert zwischen 25°C und 35°C, vorzugsweise zwischen 28°C und 32°C, so ausgewählt wird, dass mehr als 40%, vorzugsweise mehr als 50%, ganz besonders bevorzugt mehr als 60% des bei der Kristallisation insgesamt anfallenden Grünsalzes (FeSO4·7H2O) als grobkristallines Salz mit einer mittleren Kristallgröße (d50) von >250 μm, vorzugsweise von >400 μm, noch bevorzugter von 500-800 μm, aus der Aufschlusslösung oder Aufschlusslösungsmischung auskristallisiert, wobei das grobkristalline Salz vor der Überführung der Aufschlusslösung oder Aufschlusslösungsmischung in eine zweite und/oder eine nachfolgende und/oder letzte Kristallisationsstufe abgetrennt wird, und wobei die Temperatur der zweiten und/oder nachfolgenden und/oder letzten Kristallisationsstufe auf einen Wert zwischen 10°C und 20°C, vorzugsweise zwischen 13°C und 17°C, eingestellt wird.
Bibliography:Application Number: DE20071032418