Verfahren zur Reparatur von Elektrolysekathoden

• Main Authors: HEYFELDER, GUENTER, KROLL, GUENTER, MARR, DIETER, LANDAU, MICHAEL, HANSEN, UWE-JENS, BROEHAN, HEINRICH, LEMKE, JOACHIM
• Format: Patent
• Language: German
• Published: 14.11.2002
• Edition: 7
• Subjects: APPARATUS THEREFOR; CHEMISTRY; ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; METALLURGY; PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY ORREFINING OF METALS

The invention relates to a method for repairing electrolysis cathodes that, together with anodes in a galvanic bath provided for carrying out a galvanic electrolysis, are connected to a power source. The electrolysis cathodes are comprised of a crossbeam, which is arranged above the galvanic bath for being electrically connected to at least one supply bar, and of a metal cathode that projects into the galvanic bath. At least one portion of the cathode sheet metal is detached from the crossbeam by subjecting it to thermal action in an essentially uniform manner in the area of a first cutting edge. In order to provide a second cutting edge, a replacement sheet metal is cut to size at least in the area of an extension, which can be turned towards the crossbeam, by subjecting it to thermal action in an essentially uniform manner. The replacement sheet metal is welded to the first cutting edge in the area of the second cutting edge by subjecting the sheet metal to thermal action in an essentially uniform manner. Das Verfahren dient zur Reparatur von Elektrolysekathoden, die gemeinsam mit Anoden in einem galvanischen Bad zur Durchführung einer galvanischen Elektrolyse an eine Stromquelle angeschlossen werden. Die Elektrolysekathoden sind aus einem oberhalb des galvanischen Bades zur elektrischen Verbindung mit mindestens einer Versorgungsschiene angeordneten Querträger und einer in das galvanische Bad hineinragenden Kathode aus Metall hergestellt. Mindestens ein Teil des Kathodenbleches wird durch eine thermisch im wesentlichen gleichmäßige Beaufschlagung im Bereich einer ersten Schnittkante vom Querträger abgetrennt. Ein Ersatzblech wird mindestens im Bereich einer dem Querträger zuwendbaren Ausdehnung durch eine thermisch im wesentlichen gleichmäßige Beaufschlagung zur Bereitstellung einer zweiten Schnittkante zugeschnitten. Das Ersatzblech wird durch eine thermisch im wesentlichen gleichmäßige Beaufschlagung im Bereich der zweiten Schnittkante mit der ersten Schnittkante verschweißt.