Process for preparing aliphatic amines

• Main Authors: KOUBEK JOSEF, PASEK JOSEF, DLOUHY IVAN, EKUBLA PAVOL, SANDTNER STANISLAV, KOZMA JULIUS
• Format: Patent
• Language: Czech; English
• Published: 23.03.2011
• Subjects: ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS; CHEMISTRY; HETEROCYCLIC COMPOUNDS; METALLURGY; ORGANIC CHEMISTRY

Alifatické aminy se získávají kontinuální adicí amoniaku na C.sub.2.n.- až C.sub.8.n.-alkeny v prítomnosti heterogenního nebo homogenního katalyzátoru pri tlaku 2 až 8 MPa, teplote 220 až 320 .degree.C a molovém pomeru amoniaku a alkenu 1,5 až 20, pricemž plynná reakcní smes vystupující z druhé - reakcní - sekce se ochladí na teplotu blízkou teplote rosného bodu, vede se do obohacovací cásti první - rektifikacní - sekce, kde se protiproudove stýká s kapalnou smesí sestávající z výchozích látek. Nezreagované výchozí látky takto zbavené vetšiny vytvoreného aminu se recyklují pod tlakem v plynném stavu do druhé - reakcní - sekce, kapalná smes se v ochuzovací cásti sekce zbaví nezreagovaných výchozích látek a zespodu první - rektifikacní - sekce se odvádí koncentrát aminu na další zpracování. The present invention relates to a process for preparing aliphatic amines wherein the aliphatic amines are obtained by continuous addition of ammonia to alkenes having 2 to 8 carbon atoms in the presence of a heterogeneous or homogeneous catalyst at a pressure of 2 to 8 MPa, a temperature ranging from 220 to 320 degC and a molar ratio of ammonia to the alkene of 1.5 to 20, whereas the gaseous reaction mixture, which leaves the second reaction section, is cooled to a temperature near the dew point, then it is led to the enrichment part of the first rectification section, where it is sprayed in counterflow with a liquid mixture consisting of the starting substances. The unreacted starting substances thus depleted of the most of the amine formed are recycled under pressure in gaseous state to the second reaction section, the liquid mixture in the impoverishment part of the section is depleted of the unreacted starting substances, and from the bottom of the first rectification section the concentrate is withdrawn to further processing.