CONTINUOUS HOT-DIP METAL PLATING DEVICE AND CONTINUOUS HOT-DIP METAL PLATING METHOD
A continuous hot-dip plating machine comprises: a sink roll provided in a plating bath and configured to upwardly change a transfer direction of the steel strip; a first support roll provided in the plating bath and located above the sink roll, the first support roll being in contact with a first su...
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Format | Patent |
Language | English French |
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07.07.2020
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Summary: | A continuous hot-dip plating machine comprises: a sink roll provided in a plating bath and configured to upwardly change a transfer direction of the steel strip; a first support roll provided in the plating bath and located above the sink roll, the first support roll being in contact with a first surface of the steel strip in contact with the sink roll; and a second support roll provided in the plating bath and located above the first support roll, the second support roll being in contact with a second surface of the steel strip opposite the first surface. A diameter of the first support roll, a diameter of the second support roll, and a vertical distance between a rotation axis of the first support roll and a rotation axis of the second support roll satisfy specific conditions.
La présente invention concerne un dispositif de placage de métal par immersion à chaud en continu (1) comportant : un rouleau de puits (6), disposé à l'intérieur d'un bain de placage (3), pour changer vers le haut la direction de transport d'une bande d'acier (2) ; un premier rouleau de support (7), positionné à l'intérieur du bain de placage (3) plus haut que le rouleau de puits (6), pour venir en contact avec une surface de la bande d'acier (2) qui entre en contact avec le rouleau de puits (6) ; et un second rouleau de support (8), positionné à l'intérieur du bain de placage (3) plus haut que le premier rouleau de support (7), pour entrer en contact avec la surface opposée à la surface de la bande d'acier (2) qui entre en contact avec le rouleau de puits (6), le diamètre (D1) du premier rouleau de support (7), le diamètre (D2) du second rouleau de support (8), et la distance (L) dans la direction verticale entre l'axe de rotation du premier rouleau de support (7) et l'axe de rotation du second rouleau de support (8) satisfaisant une condition spécifique. |
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Bibliography: | Application Number: CA20173016731 |