EMULSION AGGREGATION PROCESS

• Main Authors: FAUCHER, SANTIAGO, MCNEIL, DANIEL M, LEE, FRANK PING HAY, KURCEBA, DAVID R, LAWTON, DAVID
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 12.06.2018
• Subjects: AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F,C08G; CHEMISTRY; CINEMATOGRAPHY; COMPOSITIONS BASED THEREON; ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; HOLOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY; METALLURGY; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; PHOTOGRAPHY; PHYSICS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; WORKING-UP

The method of manufacturing toners disclosed herein includes a continuous temperature ramp and coalescence process that involves continuously passing toner slurry, such as an aggregated toner slurry, through at least one heat exchanger before being subjected to a cooling step. The heat exchanger is pressurized, so the temperature of the slurry may be increased above the atmospheric boiling point of water without boiling the water component of the slurry. Because of these higher temperatures, the coalescence step can be completed more quickly than in conventional batch processes. More than two heat exchangers may be connected in the coalescence step, yielding multiple ramping/cooling temperature steps, ability to inject components, or recycling heat from the process to reduce energy consumption. La méthode de fabrication dencres sèches révélée aux présentes comprend une rampe à température continue et un procédé de coalescence qui implique le passage en continu de la boue dencre sèche, comme une boue dencre sèche agrégée, dans au moins un échangeur de chaleur avant de lassujettir à une étape de refroidissement. Léchangeur de chaleur est sous pression de sorte que la température de la boue peut être augmentée au-dessus du point débullition atmosphérique sans faire bouillir la composante deau de la boue. En raison de ces températures supérieures, létape de coalescence peut être réalisée plus rapidement que dans les procédés conventionnels par lot. Plus de deux échangeurs de chaleur peuvent être connectés à létape de coalescence, ce qui permet de produire plusieurs étapes daugmentation de température/refroidissement, dinjecter des composantes ou de recycler la chaleur du processus pour réduire la consommation dénergie.