CASTING PROCESS FOR RAILCAR COUPLER THROWERS

• Main Authors: NIBOUAR, F. ANDREW, DAY, KELLY S, BROOKS, NOLAND, SMERECKY, JERRY R
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 28.11.2017
• Subjects: CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; RAILWAYS; TRANSPORTING

A method for casting at least one thrower for a railcar coupler includes creating a mold box that is vertically parted in halves, each half defining a side of at least one thrower cavity and that includes at least a portion of a sprue at a location above the at least one thrower cavity, the at least one thrower cavity also being oriented vertically; pouring molten metal into the mold box through the sprue and into the at least one thrower cavity while the mold is oriented vertically; and shaking out the mold box to release the at least one thrower after the at least one thrower has cooled. Creating the mold box may be executed through a cold shell process. The halves of the mold box may include reflective images of the sides of two thrower cavities and an ingate connected between the sprue and one of the two thrower cavities, such that the molten metal passes through each of the ingates into respective hubs of the two thrower cavities, to cast the two throwers simultaneously. L'invention porte sur un procédé pour couler au moins un déclencheur pour un attelage de voiture de chemins de fer, lequel procédé met en uvre la création d'une boîte de moule qui est séparée verticalement en moitiés, chaque moitié définissant un côté d'au moins une cavité de déclencheur, et comprenant au moins une partie d'un canal de coulée en un emplacement au-dessus de la ou des cavités de déclencheur, la ou les cavités de déclencheur étant également orientées verticalement; le versage de métal fondu dans la boîte de moule à travers le canal de coulée et dans la ou les cavités de déclencheur tandis que le moule est orienté verticalement; et le secouage de la boîte de moule afin de libérer le ou les déclencheurs après que le ou les déclencheurs se sont refroidis. La création de la boîte de moule peut être exécutée à l'aide d'un processus à coque froide. Les moitiés de la boîte de moule peuvent comprendre des images de réflexion des côtés de deux cavités de déclencheur et une amorce de coulée reliée entre le canal de coulée et l'une des deux cavités de déclencheur, de telle sorte que le métal fondu passe à travers chacune des amorces de coulée dans des collecteurs des deux cavités de déclencheur, de façon à couler les deux déclencheurs simultanément.