METHOD FOR PRODUCING UREA PELLETS

• Main Authors: BOEBER, REINHARD, WAND, BERNHARD, NOWAK, REINHARD, JACOB, MICHAEL, RUEMPLER, KARLHEINZ
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 23.07.2013
• Subjects: CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY; PERFORMING OPERATIONS; PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL; THEIR RELEVANT APPARATUS; TRANSPORTING

The invention relates to a method for producing urea pellets having a narrow particle-size range and a sphericity > 75 % and a defined residual moisture $m(F) 0.5 %. The aim of the invention is to provide a method for producing urea pellets the properties of which meet the requirements of the automotive industry for use thereof to reduce emissions from diesel engines. The inventive method is characterized in that a urea-containing liquid having a temperature between ambient temperature and above the melting temperature of the urea into the high particle density region of a spray zone of a near-circular gas-material flow of a jet layer apparatus and onto the particle surface of the material and is dried and granulated in the gas flow at temperatures of not more than 130 °C at a controlled heat and mass transfer while being separated. L'invention concerne un procédé pour produire des pellets d'urée présentant une granulométrie étroite et une sphéricité > 75 %, ainsi qu'une humidité résiduelle définie = 0,5 %. L'objectif de cette invention est de créer un procédé pour produire des pellets d'urée dont les propriétés répondent aux exigences de l'industrie automobile, de manière qu'ils puissent être utilisés en tant qu'agent de dénitruration de gaz d'échappement dans des moteurs diesel. A cet effet, un liquide contenant de l'urée, dont la température est comprise entre la température ambiante et une température supérieure à la température de fusion de l'urée, est pulvérisé dans la zone de densité particulaire élevée d'une région de pulvérisation d'un écoulement gaz-matériau quasi-circulaire d'un appareil à lit fluidisé, sur la surface des particules du matériau, et est séché et granulé au sein de l'écoulement gazeux à des températures maximales de 130 °C, selon un transfert de chaleur et de matière ajustable, tout en étant séparé.