material de camada exterior para cilindros de laminação e cilindros de compósitos para laminação

• Main Authors: IKUO OHNUMA, KENJI ICHINO, KIYOHITO ISHIDA, TETSUO MOCHIDA, NAOMICHI IWATA, TAKESHI SUZUKI
• Format: Patent
• Language: Portuguese
• Published: 28.05.2019
• Subjects: ALLOYS; CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS; CHEMISTRY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; METALLURGY; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; PUNCHING METAL; ROLLING OF METAL; TRANSPORTING; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS

são fornecidos um material de camada exterior para cilindros e um cilindro de compósito para laminação que melhoraram significativamente a resistência ao desgaste. o material da camada exterior para cilindros tem uma composição graduada na qual o conteúdo de w diminui em uma direção radial de um lado circunferencial externo de um cilindro em direção a um lado circunferencial interior do cilindro. uma superfície do material da camada exterior que está localizada em uma posição correspondente a um diâmetro máximo durante a utilização para laminação tem uma composição de liga baseada em w-co contendo, em % em massa, w: 25 a 70% e co: 5 a 45% e contendo ainda c: 0,6 a 3,5%, si: 0,05 a 3%, mn: 0,05 a 3% e mo: 1 a 15%, sendo inevitável o saldo de impurezas. de preferência, o material da camada exterior para cilindros é formado por fundição centrífuga. este material de camada exterior melhorou significativamente a resistência ao desgaste, em comparação com os cilindros de laminação de ferramenta aço de alta velocidade. a composição pode ainda conter, em % em massa, um ou dois ou mais selecionados de fe: 5 a 40%, cr: 0,1 a 10%, v: 0,1 a 6% e nb: 0,1 a 3% e/ou ni: 0,05 a 3%. de um modo preferencial, o material da camada exterior tendo a composição acima descrita utilizado para uma camada exterior utilizada para um cilindro. de preferência, a camada exterior é integralmente fundida a uma camada interior para preparar um cilindro de compósito para laminação. alternativamente, de preferência, a camada exterior é integralmente fundida a uma camada intermediária, e a camada intermediária é integralmente fundida à camada interior para preparar um cilindro de compósito para laminação. também é proporcionado um material de camada exterior para cilindros tendo uma resistência ao desgaste significativamente melhorada e um módulo de young significativamente mais elevado em comparação com os dos materiais convencionais de camada exterior e tendo um bom efeito de redução de carga de laminação. também é fornecido um cilindro de compósito para laminação usando este material de camada exterior. o material da camada exterior tem uma composição graduada na qual o conteúdo de w diminui em uma direção radial de um lado circunferencial externo do cilindro em direção a um lado circunferencial interior do cilindro. o material do material da camada exterior em uma camada de superfície em uma posição correspondente a um diâmetro máximo durante o uso para laminação tem uma composição contendo, em % de massa, w: 25 a 70%, co: 5 a 45%, c: 0,6 a 3,5%, si: 0,05 a 3%, mn: 0,05 a 3% e mo: 1 a 15%, sendo inevitável o saldo de impurezas. o conteúdo de w, co, mo e fe satisfazem a seguinte fórmula [1]: 1,2 ¿ (% w +% mo) / (% co +% fe) ¿ 9,0 [1] onde % w, % mo, % co e % fe são o conteúdo (% em massa) dos respectivos elementos. o módulo de young do material da camada exterior para cilindros é de 270 gpa a 500 gpa inclusive. Provided are an outer layer material for rolls and a composite roll for rolling that have significantly improved wear resistance. The outer layer material for rolls has a graded composition in which the content of W decreases in a radial direction from an outer circumferential side of a roll toward an inner circumferential side of the roll. A surface of the outer layer material that is located at a position corresponding to a maximum diameter during use for rolling has a W-Co-based alloy composition containing, in mass %, W: 25 to 70% and Co: 5 to 45% and further containing C: 0.6 to 3.5%, Si: 0.05 to 3%, Mn: 0.05 to 3%, and Mo: 1 to 15%, with the balance being unavoidable impurities. Preferably, the outer layer material for rolls is formed by centrifugal casting. This outer layer material has significantly improved wear resistance as compared with high-speed tool steel rolling mill rolls. The composition may further contain, in mass %, one or two or more selected from Fe: 5 to 40%, Cr: 0.1 to 10%, V: 0.1 to 6%, and Nb: 0.1 to 3% and/or Ni: 0.05 to 3%. Preferably, the outer layer material having the above-described composition is used for an outer layer used for a roll. Preferably, the outer layer is integrally fused to an inner layer to prepare a composite roll for rolling. Alternatively, preferably, the outer layer is integrally fused to an intermediate layer, and the intermediate layer is integrally fused to the inner layer to prepare a composite roll for rolling. Also provided is an outer layer material for rolls having significantly improved wear resistance and a significantly higher Young's modulus as compared with those of conventional outer layer materials and having a good rolling load reduction effect. Also provided is a composite roll for rolling using this outer layer material. The outer layer material has a graded composition in which the content of W decreases in a radial direction from an outer circumferential side of the roll toward an inner circumferential side of the roll. The material of the outer layer material in a surface layer at a position corresponding to a maximum diameter during use for rolling has a composition containing, in mass %, W: 25 to 70%, Co: 5 to 45%, C: 0.6 to 3.5%, Si: 0.05 to 3%, Mn: 0.05 to 3%, and Mo: 1 to 15%, with the balance being unavoidable impurities. The contents of W, Co, Mo, and Fe satisfy the following formula [1]:where %W, %Mo, %Co, and %Fe are the contents (% by mass) of respective elements. The Young's modulus of the outer layer material for rolls is from 270 GPa to 500 GPa inclusive.