método para fabricar um anel de vedação para um hipercompressor, anel de vedação para hipercompressores e hipercompressor

método para fabricar um anel de vedação para um hipercompressor, anel de vedação para hipercompressores e hipercompressor. a matéria revelada no presente documento refere-se à fabricação de componentes mecânicos submetidos a estresses de alta pressão. em particular, a presente invenção se refere à f...

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Main Authors CARMELO MAGGI, ALESSIO CAPANNI, LEONARDO TOGNARELLI, JAN WOJNAR
Format Patent
LanguagePortuguese
Published 06.04.2021
Subjects
BLASTING
CYLINDERS
ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS
GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS
HEATING
LIGHTING
MECHANICAL ENGINEERING
PISTONS
SEALINGS
THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Summary:método para fabricar um anel de vedação para um hipercompressor, anel de vedação para hipercompressores e hipercompressor. a matéria revelada no presente documento refere-se à fabricação de componentes mecânicos submetidos a estresses de alta pressão. em particular, a presente invenção se refere à fabricação de anéis de vedação (17) para compressores de reciprocação, especialmente hipercompressores (1). método para fabricar um anel de vedação (17) para um hipercompressor (1), que compreende as seguintes etapas: fornecer um disco interior (25) que tem uma primeira face frontal (25x) oposta e uma segunda face frontal (25y), um furo axial central (28) e pelo menos um duto de óleo de lubrificação (23); sendo que o dito furo axial (28) e o dito pelo menos um d uto de óleo de lubrificação (23) se estendem a partir da dita primeira face frontal (25x) à dita segunda face frontal (25y); autodesgastar o dito pelo menos um d uto de óleo de lubrificação (23); após autodesgastar, remover uma espessura do dito disco interior (25) tanto na dita primeira face frontal (25x) quanto na dita segunda face frontal (25y). A method of manufacturing a packing cup for a hyper-compressor is described. The method comprises the following steps: providing an inner disc (25), having opposed first front face (25X) and second front face (25Y), a central axial hole (18) and at least one lubrication-oil duct (23); autofrettaging the lubrication-oil duct (23); after autofrettaging, removing a thickness (D) of the inner disc on both faces thereof.
Bibliography:Application Number: BR20151115580