ALUMINA FORMADORA DE TUBO BIMETÁLICO PARA FORNOS DE PROCESSO DE REFINARIA E MÉTODO DE PRODUÇÃO E USO

ALUMINA FORMADORA DE TUBO BIMETÁLICO PARA FORNOS DE PROCESSO DE REFINARIA E MÉTODO DE PRODUÇÃO E USO. É provido um tubo bimetálico para transporte de estoques de provisão de hidrocarbonetos em fornos de processo de refinaria e, mais particularmente, em serpentinas radiantes de forno, incluindo: i) u...

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Main Authors JAMES E. FEATHER, CHANGMIN CHUN, BRENDA ANNE RAICH, DAVID SAMUEL DEUTSCH, VANCE A. MCCRAY
Format Patent
LanguagePortuguese
Published 22.08.2017
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Summary:ALUMINA FORMADORA DE TUBO BIMETÁLICO PARA FORNOS DE PROCESSO DE REFINARIA E MÉTODO DE PRODUÇÃO E USO. É provido um tubo bimetálico para transporte de estoques de provisão de hidrocarbonetos em fornos de processo de refinaria e, mais particularmente, em serpentinas radiantes de forno, incluindo: i) uma camada de tubo externa sendo formada de aços inoxidáveis, incluindo cromo na faixa de 15,0 a 26,0 % em peso com base no peso total de aço inoxidável, ii) uma camada de tubo interna sendo formada de uma liga em massa formadora de alumina, incluindo 5,0 a 10,0 % em peso de Al, 20,0 % em peso a 25 % em peso de Cr, menos do que 0,4 % em peso de Si, e pelo menos 35,0 % em peso de Fe, com o resto sendo Ni, em que a camada de tubo interna é formada por soldagem de pó de plasma da liga em massa formadora de alumina sobre a superfície interna da camada de tubo externa, e iii) uma camada de óxido formada na superfície da camada de tubo interna, em que a camada de óxido é substancialmente compreendida de alumina, óxido de cromo, sílica, mulita, espinélios, ou suas misturas. Também são providos métodos de produzir e utilizar o tubo bimetálico. Provided is a bimetallic tube for transport of hydrocarbon feedstocks in refinery process furnaces, and more particularly in furnace radiant coils, including: i) an outer tube layer being formed from stainless steels including chromium in the range of 15.0 to 26.0 wt.% based on the total weight of the stainless steel; ii) an inner tube layer being formed from an alumina forming bulk alloy including 5.0 to 10.0 wt.% of Al, 20.0 wt.% to 25.0 wt.% Cr, less than 0.4 wt.% Si, and at least 35.0 wt.% Fe with the balance being Ni, wherein the inner tube layer is formed plasma powder welding the alumina forming bulk alloy on the inner surface of the outer tube layer; and iii) an oxide layer formed on the surface of the inner tube layer, wherein the oxide layer is substantially comprised of alumina, chromia, silica, mullite, spinels, or mixtures thereof. Also provided are methods of making and using the bimetallic tube.
Bibliography:Application Number: BR20141122099