Método de compactação de pó e dispositivo de compactação de pó

"MéTODO DE COMPACTAçãO DE Pó E DISPOSITIVO DE COMPACTAçãO DE Pó". A presente invenção foi realizada, a fim de se obter materiais compactos crus de uma altura fixa por moldagem por pressão do material em pó com um espaço fixo entre os perfuradores superior e inferior. Um método de compactaç...

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Main Authors HEIJI YAMADA, KATSUMI SASAGAWA, MASAKI MATSUI, KATSUHIKO YANO, MASAO SASAKI, MASARU KOBAYASHI, AKIHITO HANABUSA, HIDEO SATO
Format Patent
LanguagePortuguese
Published 24.08.2004
Edition7
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Summary:"MéTODO DE COMPACTAçãO DE Pó E DISPOSITIVO DE COMPACTAçãO DE Pó". A presente invenção foi realizada, a fim de se obter materiais compactos crus de uma altura fixa por moldagem por pressão do material em pó com um espaço fixo entre os perfuradores superior e inferior. Um método de compactação de pó dessa invenção realiza uma etapa de acionamento de perfuração na qual, após o material em pó ser colocado em uma cavidade, o material em pó colocado na cavidade é moldado por pressão pela utilização de um perfurador superior e um perfurador inferior, a dita etapa de acionamento de perfurador compreendendo uma etapa de acionamento primário acionando um dos perfuradores até que a espessura da cavidade formada entre os perfuradores superior e inferior se torne ligeiramente maior do que a espessura de moldagem alvo, e uma etapa de acionamento secundária que mede um espaço entre os perfuradores superior e inferior e aciona um dos perfuradores, enquanto controla o mesmo até que o valor medido alcance a espessura de moldagem alvo. This invention has been realized in order to obtain green compacts of a fixed height by pressure molding of material powder with a fixed gap between upper and lower punches. A powder compacting method of this invention performs a punch driving step wherein, after filling material powder in a cavity, the material powder filled in the cavity is pressure molded by using an upper punch and a lower punch, said punch driving step comprising a primary driving step of driving either one of the punches until the thickness of the cavity formed between the upper and lower punches becomes slightly greater than a target molding thickness, and a secondary driving step of measuring a gap between the upper and lower punches and driving either one of the punches while controlling it until the measured value reaches the target molding thickness.
Bibliography:Application Number: BR20020212507