VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINER SCHWEISSNAHT ODER EINER DREIDIMENSIONALEN STRUKTUR AN DER OBERFLÄCHE EINES METALLISCHEN WERKSTÜCKS

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Schweißnaht oder einer dreidimensionalen Struktur (26) an einer Oberfläche eines metallischen Werkstücks (14) mit Hilfe eines Schweißbrenners (7) zur Durchführung eines Schweißprozesses mit einem im Schweißbrenner (7...

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Main Authors SCHARTNER STEPHAN, WALDHOER ANDREAS
Format Patent
LanguageGerman
Published 15.08.2013
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Summary:Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Schweißnaht oder einer dreidimensionalen Struktur (26) an einer Oberfläche eines metallischen Werkstücks (14) mit Hilfe eines Schweißbrenners (7) zur Durchführung eines Schweißprozesses mit einem im Schweißbrenner (7) geführten Schweißdraht (9), wobei zwischen dem Schweißdraht (9) und dem Werkstück (14) ein Lichtbogen (13) gezündet ist und zur Stabilisierung des Lichtbogens (13) ein Laser (27') zur Aussendung eines Laserstrahls (27) mit einer Leistung von maximal 2000 W angeordnet ist, mit einem Auftreffpunkt an jener Stelle an der Oberfläche des Werkstücks (14), an der die Schweißnaht oder Struktur (26) hergestellt wird. Eine Verbesserung der Stabilisierung des Lichtbogens (13) wird erzielt, wenn der Laser (27') mit einer Einrichtung (28) zur Steuerung des Lasers (27') verbunden ist, welche Steuereinrichtung (28) zur Aktivierung des Laserstrahls (27) vor der Zündung des Lichtbogens (13) ausgebildet ist. The invention relates to a method and an apparatus (1) for the production of a welding seam or a three-dimensional structure (26) on a surface of a metallic work piece (14) with the help of a welding torch (7) for carrying out a welding process with a welding wire (9) guided in a welding torch (7), whereby an electric arc (13) is ignited between the welding wire (9) and the work piece (14), and for stabilizing the electric arc (13) a laser (27′) for emitting a laser beam (27) with a maximum power of 2000 W is arranged, with a point of impact being on that position of the work piece (14) where the welding seam or structure (26) is produced. An improvement of the stabilization of the electric arc (13) is obtained if the laser (27′) is connected to a means (28) for the control of the laser (27′), which control means (28) is designed to activate the laser beam (27) prior to the ignition of the electric arc (13).
Bibliography:Application Number: AT20110001592