长石质陶瓷磨损研究及有限元数值模拟

TH140.7%R783.3; 利用高速环-块摩擦磨损实验机在10、20、30、40 N载荷下对Sirona CEREC Blocks长石质瓷块进行3.5×105周次磨损实验,得到磨损质量、磨损速率等参数与载荷、磨损周次的变化关系,根据所得变化关系将长石质陶瓷的磨损过程分为3个阶段,观察了各阶段的磨损表面形貌.对Archard磨损模型进行修正改进并通过ABAQUS中UMESHMOTION子程序开展有限元仿真研究.在ALE(Arbitrary Lagrangian-Eulerian)自适应网格区域选取两种节点路径,于3.0×105周次磨损工况下对4种不同载荷下的磨损深度进行仿真分析,并与实验值对...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in华东理工大学学报（自然科学版） Vol. 50; no. 2; pp. 310 - 318
Main Authors 王萍萍, 孟令磊, 朱亚, 陈建钧
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 徐汇区大华医院口腔科,上海 200237%华东理工大学机械与动力工程学院,上海 200237 01.05.2024
Subjects
dental restoration
feldspar ceramics
wear model
长石质陶瓷
磨损实验
有限元分析
wear test
磨损模型
finite element analysis
牙齿修复
Online AccessGet full text

Cover

More Information
Summary:TH140.7%R783.3; 利用高速环-块摩擦磨损实验机在10、20、30、40 N载荷下对Sirona CEREC Blocks长石质瓷块进行3.5×105周次磨损实验,得到磨损质量、磨损速率等参数与载荷、磨损周次的变化关系,根据所得变化关系将长石质陶瓷的磨损过程分为3个阶段,观察了各阶段的磨损表面形貌.对Archard磨损模型进行修正改进并通过ABAQUS中UMESHMOTION子程序开展有限元仿真研究.在ALE(Arbitrary Lagrangian-Eulerian)自适应网格区域选取两种节点路径,于3.0×105周次磨损工况下对4种不同载荷下的磨损深度进行仿真分析,并与实验值对比验证,结果表明10 N载荷工况下磨损深度的最大误差为12.18％,30 N载荷工况下磨损深度的最小误差为8.64％.
ISSN:1006-3080
DOI:10.14135/j.cnki.1006-3080.20230107001