Ti-10V-2Fe-3Al合金的结构稳定性、微观组织及力学行为

TG146.2+3; 采用真空自耗熔炼及锻造方法制备Ti-10V-2Fe-3Al(Ti-1023)合金,利用X射线衍射、透射电子显微观察和力学性能测试等研究合金的结构稳定性以及冷轧变形合金的微观组织演变及力学行为.结果表明,Ti-1023合金的结构稳定性、微观组织和力学行为与冷轧变形及热处理密切相关.无论是单相区(833℃)固溶后水冷还是两相区(753℃)固溶后水冷,合金的应力-应变曲线均呈现"双屈服"特征.这表明单相区或两相区固溶水冷后的β相均呈现较低的结构稳定性,在应力作用下产生应力诱发α"马氏体相变,从而导致合金的"双屈服"行为.剧烈冷轧...

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Published in航空材料学报 Vol. 40; no. 3; pp. 110 - 117
Main Authors 齐立春, 张凯超, 肖文龙, 黄旭, 赵新青
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 中国航发北京航空材料研究院钛合金研究所,北京 100095 01.06.2020
北京航空航天大学材料科学与工程学院,北京 100191%北京航空航天大学材料科学与工程学院,北京,100191%中国航发北京航空材料研究院钛合金研究所,北京,100095
Subjects
冷轧变形
结构稳定性
马氏体相变
力学行为
Ti-10V-2Fe-3Al
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ISSN1005-5053
DOI10.11868/j.issn.1005-5053.2020.000076

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Summary:TG146.2+3; 采用真空自耗熔炼及锻造方法制备Ti-10V-2Fe-3Al(Ti-1023)合金,利用X射线衍射、透射电子显微观察和力学性能测试等研究合金的结构稳定性以及冷轧变形合金的微观组织演变及力学行为.结果表明,Ti-1023合金的结构稳定性、微观组织和力学行为与冷轧变形及热处理密切相关.无论是单相区(833℃)固溶后水冷还是两相区(753℃)固溶后水冷,合金的应力-应变曲线均呈现"双屈服"特征.这表明单相区或两相区固溶水冷后的β相均呈现较低的结构稳定性,在应力作用下产生应力诱发α"马氏体相变,从而导致合金的"双屈服"行为.剧烈冷轧变形和应力/应变诱发α"马氏体相变均可使β相晶粒细化,同时也伴随马氏体进一步细化.由于冷轧变形引入的大量位错、晶界和相界等缺陷可作为α相的形核位置,冷轧态Ti-1023合金经550℃短时时效即可析出大量细小的α相,合金因此呈现良好的强度和塑性匹配.
ISSN:1005-5053
DOI:10.11868/j.issn.1005-5053.2020.000076