铝钢电磁脉冲焊接接头中性盐雾腐蚀行为

TG456.9; 为了获得铝钢电磁脉冲焊接接头中性盐雾介质的腐蚀过程及机理,对5％NaCl腐蚀后的焊接接头进行拉剪试验,并采用带能谱的扫描电子显微镜进行断口微观形貌分析.结果表明,铝钢电磁脉冲焊接接头中性盐雾腐蚀3天后的抗剪强度由原态74 MPa降为33 MPa,为原态的44.6％,腐蚀周期7天时,焊缝完全失效;在焊缝外围,粒子流击碎铝板表面氧化物生成粒状腐蚀物NaAlO2,焊缝上FeAl3破碎,露出铝被快速腐蚀为Al(OH)3;在铝板表面撞击产生凹坑和嵌入钢板表面片状铝的位置最先被腐蚀,NaCl液体堆积并在表层金属下流动腐蚀,且沿着腐蚀坑互连方向扩展,再向焊缝存在FeAl3相的连接区延伸;当...

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Published in焊接学报 Vol. 44; no. 2; pp. 40 - 47
Main Authors 迟露鑫, 顾凌翔, 许惠斌, 黄岩, 覃全, 冉洋
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 重庆理工大学, 重庆, 400054 01.02.2023
哈尔滨工业大学, 先进焊接与连接国家重点实验室, 哈尔滨, 150001%重庆理工大学, 重庆, 400054%重庆普尔萨科技有限公司, 重庆, 401120
Subjects
电磁脉冲焊接
盐雾腐蚀
断口形貌
腐蚀行为
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ISSN0253-360X
DOI10.12073/j.hjxb.20220909003

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Summary:TG456.9; 为了获得铝钢电磁脉冲焊接接头中性盐雾介质的腐蚀过程及机理,对5％NaCl腐蚀后的焊接接头进行拉剪试验,并采用带能谱的扫描电子显微镜进行断口微观形貌分析.结果表明,铝钢电磁脉冲焊接接头中性盐雾腐蚀3天后的抗剪强度由原态74 MPa降为33 MPa,为原态的44.6％,腐蚀周期7天时,焊缝完全失效;在焊缝外围,粒子流击碎铝板表面氧化物生成粒状腐蚀物NaAlO2,焊缝上FeAl3破碎,露出铝被快速腐蚀为Al(OH)3;在铝板表面撞击产生凹坑和嵌入钢板表面片状铝的位置最先被腐蚀,NaCl液体堆积并在表层金属下流动腐蚀,且沿着腐蚀坑互连方向扩展,再向焊缝存在FeAl3相的连接区延伸;当氧化膜或焊缝被NaCl介质腐蚀抬起且破碎后,向着铝基体深层腐蚀,形成多而深的沟壑或凹坑,这成为接头快速失效的主要腐蚀机理.
ISSN:0253-360X
DOI:10.12073/j.hjxb.20220909003