废玻璃制备空心玻璃微珠性能与成品率研究

TQ174; 以废玻璃为原料,通过喷雾干燥法制备空心玻璃微珠坯体,再经烧结后得到空心玻璃微珠.研究了坯体粒径、发泡剂种类、烧结温度和送料风速对空心玻璃微球表面形貌和成品率的影响.结果表明,粒径分布较大是限制微珠成品率的重要因素,采用无机盐与有机物作为复合发泡剂可以增大发泡剂分解的温度范围,从而显著提高微珠坯体的发泡效率和成品率,随着烧结温度和送料风速的提高,微珠成品率呈现迅速增大然后逐渐减小的趋势.当发泡剂的含量为3％(质量分数),烧结温度为850℃,送料风速为1.6 m/s时,微珠成品率最高达到91％,成品微珠堆积密度为0.26 g/cm3,真密度为0.55 g/cm3,抗压强度为4 MPa...

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Published in功能材料 Vol. 50; no. 10; pp. 10096 - 10103
Main Authors 刘相枫, 于洪波, 李阳, 苏振国, 常仕博, 刘可乐, 段婷, 李亚杰, 王修慧, 杨金龙
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 大连交通大学 材料科学与工程学院,辽宁 大连,116028%河北勇龙邦大新材料有限公司,河北 邯郸,056000%清华大学 材料学院,新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室,北京 100084 30.10.2019
Subjects
成品率
废玻璃
空心玻璃微珠
喷雾干燥法
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ISSN1001-9731
DOI10.3969/j.issn.1001-9731.2019.10.015

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Summary:TQ174; 以废玻璃为原料,通过喷雾干燥法制备空心玻璃微珠坯体,再经烧结后得到空心玻璃微珠.研究了坯体粒径、发泡剂种类、烧结温度和送料风速对空心玻璃微球表面形貌和成品率的影响.结果表明,粒径分布较大是限制微珠成品率的重要因素,采用无机盐与有机物作为复合发泡剂可以增大发泡剂分解的温度范围,从而显著提高微珠坯体的发泡效率和成品率,随着烧结温度和送料风速的提高,微珠成品率呈现迅速增大然后逐渐减小的趋势.当发泡剂的含量为3％(质量分数),烧结温度为850℃,送料风速为1.6 m/s时,微珠成品率最高达到91％,成品微珠堆积密度为0.26 g/cm3,真密度为0.55 g/cm3,抗压强度为4 MPa.
ISSN:1001-9731
DOI:10.3969/j.issn.1001-9731.2019.10.015