高温退火对铸轧Ti/Al复合板界面组织与性能的影响

TG335.81; 采用SEM、EBSD、XRD、微观硬度、室温拉伸实验、T型剥离实验等手段研究高温退火对铸轧Ti/Al复合板界面微观组织与力学性能的影响.结果表明:高温退火(550℃)过程中,Ti基体的微观组织几乎不发生变化,Al基体在退火1 h时全部发生再结晶并开始长大;退火过程中,界面处的扩散层逐渐变厚,并在15 min时生成第二相TiAl3,在1 h时第二相TiAl3连接成片,Ti/Al复合板界面的结合强度迅速下降.退火30 min时,铸轧Ti/Al复合板界面的结合强度达到最大值,约为23.6 N/mm;退火1 h时,铸轧Ti/Al复合板的抗拉强度和伸长率达到峰值,分别为236 MPa...

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Published in材料工程 Vol. 51; no. 12; pp. 103 - 112
Main Authors 张焘, 许久健, 李勇, 曹富荣, 许光明
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 东北大学材料科学与工程学院,沈阳 110819 01.12.2023
东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室,沈阳 110819%东北大学材料科学与工程学院,沈阳 110819
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,沈阳 110819
Subjects
Ti/Al clad sheet
金属间化合物
界面结合强度
high temperature annealing
铸轧复合法
Ti/Al复合板
interfacial bond strength
高温退火
intermetallic compound
casting and rolling process
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ISSN1001-4381
DOI10.11868/j.issn.1001-4381.2022.000836

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Summary:TG335.81; 采用SEM、EBSD、XRD、微观硬度、室温拉伸实验、T型剥离实验等手段研究高温退火对铸轧Ti/Al复合板界面微观组织与力学性能的影响.结果表明:高温退火(550℃)过程中,Ti基体的微观组织几乎不发生变化,Al基体在退火1 h时全部发生再结晶并开始长大;退火过程中,界面处的扩散层逐渐变厚,并在15 min时生成第二相TiAl3,在1 h时第二相TiAl3连接成片,Ti/Al复合板界面的结合强度迅速下降.退火30 min时,铸轧Ti/Al复合板界面的结合强度达到最大值,约为23.6 N/mm;退火1 h时,铸轧Ti/Al复合板的抗拉强度和伸长率达到峰值,分别为236 MPa和27.6％,均高于铸轧态.
ISSN:1001-4381
DOI:10.11868/j.issn.1001-4381.2022.000836