APLICAÇÃO DO LEAN SEIS SIGMA PARA MELHORIA DA ETAPA DE SEPARAÇÃO MAGNÉTICA DE ALTA INTENSIDADE EM UMA EMPRESA DE MINERAÇÃO /APPLICATION OF LEAN SIX SIGMA TO IMPROVE HIGH-ITENSITY MAGNETIC SEPARATION STEP IN A MINING COMPANY

• Published in: Holos (Natal, RN) Vol. 2021; no. 5; p. 1
• Main Authors: Guimarães, M.T.G, Pereira, P.E.C, Silva, G.G, Diniz-Pinto, H.S, Araújo, R. De P
• Format: Journal Article
• Language: Portuguese
• Published: Instituto Federal do Rio Grande do Norte (IFRN) 15.09.2021
• ISSN: 1518-1634; 1807-1600
• DOI: 10.15628/holos.2021.9418

A melhoria de processos produtivos em uma organização é uma necessidade em virtude da elevada competividade no mercado, além de demandas por parte de órgãos reguladores. No setor mineral, tais ações se tornam ainda mais importantes, uma vez que o setor está constantemente sujeito a incertezas não aplicáveis a outros setores industriais. Neste trabalho foi utilizada a metodologia Lean Seis Sigma para o aumento da eficiência operacional da etapa de Separação Magnética de Alta Intensidade, diante do fato de que a recuperação metalúrgica estava, em média, 7,21% menor que o valor esperado. A execução do projeto foi feita seguindo-se o ciclo DMAIC, onde as investigações realizadas mostraram que 52,3% das causas-raiz estavam atribuídas à própria operação do equipamento (separador magnético). Intervenções no processo e adequações no funcionamento do separador resultaram em um aumento de 9,66% na média da recuperação metalúrgica, a qual ficou 1,75% maior que a meta estabelecida (94,63%). Uma redução de 65,66% no desvio padrão desta variável também foi observada, o que se traduz em uma redução da variabilidade geral do processo. PALAVRAS-CHAVE: Ciclo DMAIC, Lean Seis Sigma, melhoria contínua, Separação Magnética de Alta Intensidade. The improvement of production processes in an organization is a necessity due to the high competitiveness in the market, as well as demands from regulatory agencies. In the mining sector, such actions become even more important, as the sector is constantly subject to uncertainties not applicable to other industrial sectors. In this work the Lean Six Sigma methodology was used to increase the operational efficiency of the High-Intensity Magnetic Separation step, given the fact that the metallurgical recovery was, on average, 7.21% lower than the expected value. The project execution was done following the DMAIC cycle, where the investigations showed that 52.3% of the root-causes were attributed to the equipment (magnetic separator) operation itself. Interventions in the process and adjustments in the operation of the separator resulted in a 9.66% increase in the average metallurgical recovery, which was 1.75% higher than the established target (94.63%). A reduction of 65.66% on the standard deviation of this variable was also observed, which translates into a reduction in overall process variability. KEYWORDS: DMAIC cycle, Lean Six Sigma, continuous improvement, High-Intensity Magnetic Separation.