Variação de diferentes tempos de revolvimento em secador de camada fixa para café

• Published in: Acta scientiarum. Agronomy Vol. 32; no. 4; pp. 577 - 583
• Main Authors: Greco, Marcelo(Universidade Estadual do Oeste do Paraná), Campos, Alessandro Torres(Universidade Federal de Lavras Departamento de Engenharia), Klosowski, Elcio Silvério(Universidade Estadual do Oeste do Paraná)
• Format: Journal Article
• Language: Portuguese
• Published: Editora da Universidade Estadual de Maringá - EDUEM 2010
• Subjects: AGRONOMY; coffee processing; drying; efficiency; eficiência; energia; energy; processamento do café; secagem; processamento do café; efficiency; coffee processing; drying; energia; secagem; eficiência; energy
• ISSN: 1807-8621; 1807-8621
• DOI: 10.4025/actasciagron.v32i4.3670

Objetivou-se no presente trabalho avaliar a eficiência energética na secagem de café (Coffea arabica L.) em secador de camada fixa, empregando-se diferentes combinações de tempo de revolvimento. O experimento foi realizado no mês de julho de 2004, no município de Jesuítas - Estado do Paraná. O secador, dotado de um sistema mecânico com pás, promovia o revolvimento rotatório do produto a diferentes intervalos de tempo. A temperatura do ar de secagem foi de 75 ± 5ºC. A ventilação e a secagem mantiveram-se contínuas no teste. Observou-se que a eficiência energética média foi de 12,3 MJ kg-1, não sendo verificadas diferenças significativas entre os tratamentos. Para o modelo de secador utilizado recomenda-se a utilização do sistema de revolvimento com intervalos de 3h e secagem contínua. This study aimed to evaluate the energetic efficiency in coffee drying (Coffee arabica L.) with different combinations of revolving time in a fixed-bed coffee dryer. The experiment was conducted in July 2004 in Jesuítas - Paraná state/Brazil. The dryer featured a mechanic system with rotating blades to revolve of the product at different intervals. The drying air temperature was 75ºC ± 5ºC. The ventilation and drying was kept constant during the tests. It was observed that the average energy efficiency was 12.3 MJ kg-1 and there was no significant difference between the treatments. For the adopted dryer model, the revolving system is recommended with three-hour intervals and continuous drying.