ReducciÓn carbotérmica de pirolusita para la obtenciÓn de ferromanganeso y escoria, adecuados al desarrollo de materiales de soldadura

Se plantea la obtención de ferromanganeso de alto carbono mediante la reducción carbotérmica de pirolusita, en horno eléctrico de arco de corriente continua. Se establece la composición ideal de los óxidos de la escoria para la obtención de un fundente utilizable en la soldadura por arco sumergido (...

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Published inRevista de metalurgia (Madrid) Vol. 40; no. 3; pp. 163 - 172
Main Authors CRUZ-CRESPO, A, GARCIA-SANCHEZ, L. L, QUINTANA-PUCHOL, R, PERDOMO GONZALEZ, L, GOMEZ-PEREZ, C. R, JIMENEZ-VIELSA, G. E, CORES-SANCHEZ, A
Format Journal Article
LanguageSpanish
Published Madrid Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas 30.06.2004
Consejo Superior de Investigaciones Científicas
Subjects
escoria
ferromanganeso
fundente
reducción carbotérmica
soldadura
Escoria
Soldadura
Desarrollo
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Summary:Se plantea la obtención de ferromanganeso de alto carbono mediante la reducción carbotérmica de pirolusita, en horno eléctrico de arco de corriente continua. Se establece la composición ideal de los óxidos de la escoria para la obtención de un fundente utilizable en la soldadura por arco sumergido (SAW). Se realiza el cálculo de los componentes de la carga (pirolusita, coque, virutas de acero, caliza, rutilo y fluorita) para la tecnología sin fundente, de obtención de FeMn, teniendo en cuenta las características de los fundentes para la soldadura del sistema SiO2-MnO-CaO. Se realizan ensayos de reducción de los materiales de la carga para la obtención de FeMn y escoria, que luego se utilizan en el desarrollo de un fundente para SAW.
ISSN:0034-8570
1988-4222
DOI:10.3989/revmetalm.2004.v40.i3.259