ANÁLISE EM CONDIÇÕES NÃO ISOTÉRMICAS DE UM AÇO INOXIDÁVEL SUPERDUPLEX ASTM A182 F53 VIA DILATOMETRIA

• Published in: Tecnologia em metalurgia, materiais e mineração Vol. 16; no. 4; pp. 518 - 524
• Main Authors: Pinto, Camila dos Santos, Freitas, Gabrielle Cristine Lemos Duarte, Sá, Isabele Cristina Abreu de, Fonseca, Gláucio Soares da, Moreira, Luciano Pessanha, Rios, Paulo Rangel
• Format: Journal Article
• Language: Portuguese
• Published: Sao Paulo Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração 2019
• Subjects: Aging (materials); Austenite; Cooling rate; Corrosion resistance; Degradation; Dilatometry; Dispersion; Duplex stainless steels; Energy spectra; High temperature; Intermetallic phases; Mechanical properties; Microscopy; Optical microscopy; Sigma phase; Stainless steel; Thermal simulators; Thermomechanical properties
• ISSN: 2176-1515; 2176-1523
• DOI: 10.4322/2176-1523.20191938

O aço ASTM A182 – F53, comercialmente SAF 2507, conhecido como superduplex, é frequentemente utilizado em indústrias offshore, de papel e celulose, devido a suas ótimas propriedades mecânicas e de resistência à corrosão, em função da estrutura balanceada de ferrita e austenita. Quando submetido a elevadas temperaturas, este balanço entre as fases pode ser comprometido e fases intermetálicas que degradam suas propriedades e limitam a sua utilização podem precipitar. A principal fase intermetálica é a fase sigma que nucleia e cresce no aço inoxidável e como consequência degrada as suas propriedades mecânicas e de resistência à corrosão. Os principais estudos na área simulam situações de envelhecimento, mantendo o material em um patamar isotérmico, para propiciar a formação desta fase e resfriamento rápido para posterior caracterização da fase sigma. Neste trabalho, as amostras sofreram ciclos térmicos (CT) de resfriamento sob taxas controladas em condições não isotérmicas em um simulador termomecânico Gleeble. A caracterização microestrutural após os CT foi realizada via microscopia ótica e eletrônica de varredura acoplada com detector de espectro de energia dispersiva. Como resultado, a ferrita se transforma em austenita secundária e fase sigma. O que é confirmado pela microscopia/EDS e pelos picos de temperaturas indicando a transformação de ferrita em fase sigma nas curvas dilatométricas.