湿法炼锌铜砷渣加压浸铜及同步固砷

TF813; 针对湿法炼锌冶炼过程中产出的铜砷渣进行综合回收利用,在研究铜砷渣矿物组成及热分解特性的基础上,开展了加压浸出铜及同步固砷工艺研究,考察了铜、砷元素的行为.结果表明:在反应温度 135℃、反应时间 4h、液固比 25∶1、硫酸初始浓度50 g/L、氧分压 500 kPa、铁砷摩尔比值为 1 的条件下,浸出渣中铜含量仅为 2.03%,铜浸出率达到 97.72%,砷含量达到 26.06%,砷浸出率仅为 4.02%,浸出液中铜浓度达到 20.47 g/L,砷浓度小于 0.63 g/L,铜砷分离效果好;在反应过程中,Cu3 As 优先发生氧化溶解,铜的浸出需要一定时间,铜的浸出与砷的沉淀同...

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Published in有色金属工程 Vol. 13; no. 9; pp. 71 - 78
Main Authors 祁聪海, 邓志敢, 陈先友, 魏昶, 李兴彬, 李旻廷
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 金川集团铜业有限公司,甘肃 金昌 737100%昆明理工大学 冶金与能源工程学院,昆明 650093%昆明理工大学 冶金与能源工程学院,昆明 650093 2023
昆明理工大学 冶金与能源工程学院,昆明 650093
云锡文山锌铟冶炼有限公司,云南 文山 663701
Subjects
pyrolysis
铜砷渣
arsenic solidification
氧压浸出
湿法炼锌
高温热解
copper-arsenic precipitation
oxygen pressure leaching
砷固化
zinc hydrometallurgy
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ISSN2095-1744
DOI10.3969/j.issn.2095-1744.2023.09.009

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Summary:TF813; 针对湿法炼锌冶炼过程中产出的铜砷渣进行综合回收利用,在研究铜砷渣矿物组成及热分解特性的基础上,开展了加压浸出铜及同步固砷工艺研究,考察了铜、砷元素的行为.结果表明:在反应温度 135℃、反应时间 4h、液固比 25∶1、硫酸初始浓度50 g/L、氧分压 500 kPa、铁砷摩尔比值为 1 的条件下,浸出渣中铜含量仅为 2.03%,铜浸出率达到 97.72%,砷含量达到 26.06%,砷浸出率仅为 4.02%,浸出液中铜浓度达到 20.47 g/L,砷浓度小于 0.63 g/L,铜砷分离效果好;在反应过程中,Cu3 As 优先发生氧化溶解,铜的浸出需要一定时间,铜的浸出与砷的沉淀同时进行;浸出液pH 值与浸出液中As 浓度变化趋势基本一致;在反应前期,砷与铁生成臭葱石产生的酸可以补充铜浸出消耗的酸.
ISSN:2095-1744
DOI:10.3969/j.issn.2095-1744.2023.09.009