METHOD FOR CASTING A COMPONENT FOR APPLICATION IN A HIGH WEAR INDUSTRIAL ENVIRONMENT AND SUCH A CASTED COMPONENT

• Main Author: OLEJNIK, Ewa
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 23.11.2023
• Subjects: ALLOYS; CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; CHEMISTRY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; MAKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; METALLURGY; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; TRANSPORTING; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS; WORKING METALLIC POWDER

The present invention relates a method for casting a component for application in a high wear industrial environment with a composite zone containing titanium carbides in a matrix material, the composite zone formed in-situ during casting of molten bulk material and obtained by using a powder composition comprising reactant powder, which forms the titanium carbides within the composite zone and comprises titanium and carbon, and moderator powder, which forms the matrix surrounding the titanium carbides within the composite zone and comprises metal powders. A powder composition consisting of 55-80 wt.% reactant powder and 20-45 wt.% moderator powder is inserted into a mold cavity with a wall thickness of at least 40 mm and at least 30 kg, preferably at least 100 kg of molten bulk material is poured into the mold cavity. La présente invention se rapporte à un procédé de coulée d'un élément destiné à être appliqué dans un environnement industriel à usure rapide présentant une zone composite contenant des carbures de titane dans un matériau de matrice, la zone composite formée in situ pendant la coulée de matériau en vrac fondu et obtenue à l'aide d'une composition pulvérulente comprenant une poudre de réactif, qui forme les carbures de titane à l'intérieur de la zone composite et comprend du titane et du carbone, et une poudre de modérateur, qui forme la matrice entourant les carbures de titane à l'intérieur de la zone composite et comprend des poudres métalliques. Une composition pulvérulente constituée de 55 à 80 % en poids de poudre de réactif et de 20 à 45 % en poids de poudre de modérateur est insérée dans une cavité de moule dotée d'une épaisseur de paroi d'au moins 40 mm et au moins 30 kg, de préférence au moins 100 kg de matériau en vrac fondu est versé dans la cavité de moule.