METHOD FOR PRODUCING GRAIN-ORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET

• Main Authors: IZUMI Rieko, OKADA Norihisa, NAKASHIMA Toru, TAKAMIYA Toshito, FUJITA Akio
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 07.09.2023
• Subjects: ALLOYS; BASIC ELECTRIC ELEMENTS; CHEMISTRY; ELECTRICITY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS; INDUCTANCES; MAGNETS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS; METALLURGY; METALLURGY OF IRON; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES; TRANSFORMERS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS

The present invention provides a means for suppressing propagation of edge cracking. The present invention provides a method for producing a grain-oriented electromagnetic steel sheet, the method comprising a step in which after hot rolling a silicon-containing steel slab, cold rolling is performed on the hot-rolled silicon-containing steel slab once, or two or more times with process annealing carried out therebetween, the cold-rolled silicon-containing steel slab is subjected to decarburization annealing, and after being applied with an annealing separator, the silicon-containing steel slab is wound into a coil and is subjected to finish annealing, and subsequently to flattening annealing. With respect to this method for producing a grain-oriented electromagnetic steel sheet, when the coil is introduced into a finish annealing furnace, a local strain having an indentation amount of 5 µm to 30 µm from the steel sheet surface is applied to a linear region which continuously or discontinuously extends in a direction that intersects the axial direction of the coil and is apart from an end of the coil in the axial direction, the end being in contact with a coil stage of the finish annealing furnace, by 5 mm to 20 mm in the axial direction, and the finish annealing is subsequently performed, thereby growing crystal grains that have a misorientation angle of 15 degrees or more from a Goss-oriented grain in 50% or more of the entire length of the linear region. La présente invention concerne un moyen pour supprimer la propagation d'une fissuration de bord. La présente invention concerne un procédé de production d'une tôle d'acier électromagnétique à grains orientés, le procédé comprenant une étape dans laquelle, après le laminage à chaud d'une brame d'acier contenant du silicium, un laminage à froid est effectué sur la brame d'acier contenant du silicium laminée à chaud une fois, ou deux fois ou plus, avec un recuit de traitement effectué entre celles-ci, la brame d'acier contenant du silicium laminée à froid est soumise à un recuit de décarburation, et après l'application d'un séparateur de recuit, la brame d'acier contenant du silicium est enroulée en une bobine et est soumise à un recuit de finition, et ensuite à un recuit d'aplatissement. En ce qui concerne le procédé de fabrication d'une tôle d'acier électromagnétique à grains orientés, lorsque la bobine est introduite dans un four de recuit de finition, une contrainte locale ayant une quantité d'indentation de 5 µm à 30 µm depuis la surface de la tôle d'acier est appliquée à une région linéaire qui s'étend de façon continue ou discontinue dans une direction qui croise la direction axiale de la bobine et est espacée d'une extrémité de la bobine dans la direction axiale, l'extrémité étant en contact avec un étage de bobine du four de recuit de finition, de 5 mm à 20 mm dans la direction axiale, et le recuit de finition est ensuite effectué, de façon à faire croître des grains cristallins qui ont un angle de désorientation de 15 degrés ou plus par rapport à un grain ayant une orientation de Goss dans 50 % ou plus de la longueur entière de la région linéaire. 耳割れの進展を抑止する方途について提供する。含珪素鋼スラブを熱間圧延した後、１回又は中間焼鈍を挟む２回以上の冷間圧延を施し、次いで脱炭焼鈍後に焼鈍分離剤を塗布してからコイルに巻き取って仕上焼鈍を施したのち平坦化焼鈍を施す工程を含む方向性電磁鋼板の製造方法において、前記コイルを仕上焼鈍炉に装入した際に、該仕上焼鈍炉のコイル受け台と接する前記コイルの軸方向端部からコイル軸方向へ５ｍｍ以上20ｍｍ以下で離間し、かつ前記軸方向を横切る向きに連続又は不連続に延びる線状域に鋼板表面からの押し込み量を５μｍ～30μｍとする、局所的な歪を付与したのち前記仕上焼鈍を施し、前記線状域の全長の50％以上に、ゴス方位粒から15度以上の方位差角を有する結晶粒を生成させる。