MOTOR CORE MANUFACTURING METHOD AND PUSH-OUT DEVICE

Provided is a motor core manufacturing method which enables a layered annular iron core piece to be extruded from positioning pins while preventing or suppressing deformation, even if biting occurs with the positioning pins after welding. In this method for manufacturing a motor core that is a layer...

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Main Authors ANDO Shuji, JIN Yuichiro
Format Patent
LanguageEnglish
French
Japanese
Published 01.06.2023
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Summary:Provided is a motor core manufacturing method which enables a layered annular iron core piece to be extruded from positioning pins while preventing or suppressing deformation, even if biting occurs with the positioning pins after welding. In this method for manufacturing a motor core that is a layered annular iron core 5 accompanied by upper and lower jigs 9, 7, the layered annular iron core 5 is disposed so as to bring the lower jig 7 into contact with an extrusion jig 19, a load jig 21 is disposed in place of the upper jig 9 so as to provide clearances to tips of positioning pins 3, extrusion pins 23 of the extrusion jig 19 are advanced while a load is applied to the extrusion jig 19 by the load jig 21, the extrusion pins 23 hence pass through lower jig clearance portions 14 of the lower jig 7, and the layered annular iron core 5 is extruded from the positioning pins 3 by the extrusion force of the extrusion pins 23 against the load applied by the load jig 21. L'invention concerne un procédé de fabrication de noyau de moteur qui permet l'extrusion d'une pièce de noyau de fer annulaire stratifié à partir de broches de positionnement tout en empêchant ou en inhibant la déformation, même lorsqu'une friction au niveau des broches de positionnement se produit après soudage. Dans ce procédé de fabrication d'un noyau de moteur qui est un noyau de fer annulaire stratifié (5) accompagné de gabarits supérieur et inférieur (9, 7), le noyau de fer annulaire stratifié (5) est disposé de façon à mettre le gabarit inférieur (7) en contact avec un gabarit d'extrusion (19), un gabarit de charge (21) est disposé à la place du gabarit supérieur (9) de façon à fournir des dégagements aux pointes des broches de positionnement (3), des broches d'extrusion (23) du gabarit d'extrusion (19) sont avancées pendant qu'une charge est appliquée au gabarit d'extrusion (19) par le gabarit de charge (21), les broches d'extrusion (23) passent par conséquent à travers des parties de dégagement de gabarit inférieur (14) du gabarit inférieur (7), et le noyau de fer annulaire stratifié (5) est extrudé à partir des broches de positionnement (3) par la force d'extrusion des broches d'extrusion (23) contre la charge appliquée par le gabarit de charge (21). 位置決めピンとの間での溶接後の食いつきがあっても、変形を防止又は抑制しながら積層環状鉄心片を位置決めピンから押出すことを可能にするモーターコアの製造方法を提供する。 上下治具9、7を伴う積層環状鉄心5とするモーターコアの製造方法であって、積層環状鉄心5を押出治具19に対し下治具7が接するように配置すると共に上治具9に代えて位置決めピン3の先端を逃げるように負荷治具21を配置し、負荷治具21により押出治具19に対して荷重を付加しながら押出治具19が有する押出ピン23の進出で下治具7が有する下治具逃げ部14を押出ピン23が貫通し負荷治具21が付加する荷重に対抗する押出ピン23の押出力により積層環状鉄心5を位置決めピン3に対し押し出す。
Bibliography:Application Number: WO2022JP40842