METHOD FOR MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

• Main Authors: YASUDA Masato, NAGANO Shohji, ZAIZEN Yoichi, TAKAHASHI Masaru, USHIGAMI Yoshiyuki
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 23.07.2020
• Subjects: ALLOYS; BASIC ELECTRIC ELEMENTS; CHEMISTRY; ELECTRICITY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS; INDUCTANCES; MAGNETS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS; METALLURGY; METALLURGY OF IRON; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES; TRANSFORMERS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS

This method for manufacturing a grain-oriented electrical steel sheet comprises heating a steel slab having a predetermined chemical composition to less than 1250°C and hot rolling the slab to obtain a hot-rolled steel sheet, performing hot-rolled-sheet annealing of the hot-rolled sheet, pickling the hot-rolled steel sheet after the hot-rolled-sheet annealing, and subjecting the hot-rolled steel sheet after pickling to cold rolling to obtain a cold-rolled steel sheet having a final sheet thickness of 0.15-0.23 mm, performing a decarburization nitriding treatment including decarburization annealing and nitriding on the cold-rolled steel sheet, performing finish annealing on the cold-rolled steel sheet after the decarburization nitriding treatment, and applying and baking a coating liquid for insulation coating formation on the cold-rolled steel sheet after the finish annealing, wherein sol. Al/N as the mass ratio of sol. Al and N in the steel slab and the final sheet thickness d satisfy a predetermined relational expression, the N content of the cold-rolled steel sheet after the decarburization nitriding treatment is 40-1000 ppm, and the decarburization annealing temperature in the decarburization annealing is less than 1000°C. L'invention concerne un procédé de fabrication d'une tôle d'acier électrique à grains orientés comprenant le chauffage d'une brame d'acier ayant une composition chimique prédéterminée à moins de 1250 °C et le laminage à chaud de la brame pour obtenir une tôle d'acier laminée à chaud, la réalisation d'un recuit de tôle laminée à chaud de la tôle laminée à chaud, le décapage de la tôle d'acier laminée à chaud après le recuit de tôle laminée à chaud, et la soumission de la tôle d'acier laminée à chaud après décapage à un laminage à froid pour obtenir une tôle d'acier laminée à froid ayant une épaisseur de tôle finale allant de 0,15 à 0,23 mm, la réalisation d'un traitement de nitruration de décarburation comprenant un recuit de décarburation et une nitruration sur la tôle d'acier laminée à froid, la réalisation d'un recuit de finition sur la tôle d'acier laminée à froid après le traitement de nitruration de décarburation, et l'application et la cuisson d'un liquide de revêtement pour former un revêtement d'isolation sur la tôle d'acier laminée à froid après le recuit de finition. Le rapport Al solide/N en tant que rapport massique de l'Al solide et du N dans la plaque d'acier et l'épaisseur finale de feuille d satisfait une expression relationnelle prédéterminée, la teneur en N de la tôle d'acier laminée à froid après le traitement de nitruration de décarburation va de 40 à 1000 ppm, et la température de recuit de décarburation dans le recuit de décarburation est inférieure à 1000° C. この一方向性電磁鋼板の製造方法は、所定の化学組成有する鋼スラブを、１２５０℃未満に加熱し、熱間圧延に供して熱延鋼板とし、前記熱延鋼板に熱延板焼鈍を施し、前記熱延板焼鈍後の前記熱延鋼板を、酸洗し、前記酸洗後の前記熱延鋼板を冷間圧延に供して、最終板厚ｄが０．１５～０．２３ｍｍの冷延鋼板とし、前記冷延鋼板に、脱炭焼鈍及び窒化処理を含む脱炭窒化処理を施し、前記脱炭窒化処理後の前記冷延鋼板に仕上焼鈍を施し、前記仕上焼鈍後の前記冷延鋼板に、絶縁皮膜形成用塗布液を塗布し、焼付ける一方向性電磁鋼板の製造方法であって、前記鋼スラブのＳｏｌ．ＡｌとＮとの質量比であるＳｏｌ．Ａｌ／Ｎと、上記最終板厚ｄとが所定の関係式を満たし、前記脱炭窒化処理後の前記冷延鋼板のＮ含有量が４０～１０００ｐｐｍであり、前記脱炭焼鈍における脱炭焼鈍温度が１０００℃未満である。