LAYERED MOLDING DEVICE

A layered molding device according to an embodiment of the present invention is provided with: an operation unit; a first surface; a movement unit; a supply unit; and an irradiation unit. The operation unit covers a part of a supply region to which powder material is supplied and which is oriented i...

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Main Authors OHNO, Hiroshi, WATASE, Aya, PAN, Shanying, NAKANO, Hideshi, MACHIDA, Morihiro, IWAKAWA, Kazunari
Format Patent
LanguageEnglish
French
Japanese
Published 23.03.2017
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Abstract A layered molding device according to an embodiment of the present invention is provided with: an operation unit; a first surface; a movement unit; a supply unit; and an irradiation unit. The operation unit covers a part of a supply region to which powder material is supplied and which is oriented in a first direction, has first and second portions arranged in a second direction crossing the first direction, and has a first opening extending in the first direction between the first and second portions. The first surface is provided on the first portion so as to face the second portion, and has a second opening. The movement unit moves the operation unit with respect to the supply region. The supply unit supplies inert gas from the second opening into the first opening. The irradiation unit is provided in a position spaced apart from the operation unit, is capable of irradiating an energy line onto the supply region via the first opening, and is capable of changing the position onto which the energy line is irradiated. L'invention concerne, selon un mode de réalisation, un dispositif de moulage en couches comprenant : une unité de fonctionnement ; une première surface ; une unité de déplacement ; une unité d'alimentation ; et une unité de rayonnement L'unité de fonctionnement recouvre une partie d'une région d'alimentation à laquelle le matériau en poudre est fourni et qui est orientée dans une première direction, présente des première et seconde parties agencées dans une seconde direction croisant la première direction, et présente une première ouverture s'étendant dans la première direction entre les première et seconde parties. La première surface est présente sur la première partie de manière à faire face à la seconde partie, et présente une seconde ouverture. L'unité de déplacement déplace l'unité de fonctionnement par rapport à la région d'alimentation. L'unité d'alimentation alimente en gaz inerte la première ouverture à partir de la seconde ouverture. L'unité de rayonnement est présente dans une position à l'écart de l'unité de fonctionnement, est apte à rayonner une ligne d'énergie sur la région d'alimentation par l'intermédiaire de la première ouverture, et est apte à modifier la position sur laquelle la ligne d'énergie est rayonnée. 一つの実施の形態に係る積層造形装置は、動作部と、第1の面と、移動部と、供給部と、照射部と、を備える。前記動作部は、粉末状の材料が供給されるとともに第1の方向に向く供給領域の一部を覆い、前記第1の方向と交差する第2の方向に並べられる第1及び第2の部分を有し、前記第1及び第2の部分の間に前記第1の方向に延びる第1の開口が設けられる。前記第1の面は、前記第1の部分に設けられて前記第2の部分に向き、第2の開口が設けられる。前記移動部は、前記供給領域に対し前記動作部を移動させる。前記供給部は、前記第2の開口から前記第1の開口に不活性ガスを供給する。前記照射部は、前記動作部から離間した位置に設けられ、前記第1の開口を通して前記供給領域にエネルギー線を照射可能であり、前記エネルギー線が照射される位置を変更可能である。
AbstractList A layered molding device according to an embodiment of the present invention is provided with: an operation unit; a first surface; a movement unit; a supply unit; and an irradiation unit. The operation unit covers a part of a supply region to which powder material is supplied and which is oriented in a first direction, has first and second portions arranged in a second direction crossing the first direction, and has a first opening extending in the first direction between the first and second portions. The first surface is provided on the first portion so as to face the second portion, and has a second opening. The movement unit moves the operation unit with respect to the supply region. The supply unit supplies inert gas from the second opening into the first opening. The irradiation unit is provided in a position spaced apart from the operation unit, is capable of irradiating an energy line onto the supply region via the first opening, and is capable of changing the position onto which the energy line is irradiated. L'invention concerne, selon un mode de réalisation, un dispositif de moulage en couches comprenant : une unité de fonctionnement ; une première surface ; une unité de déplacement ; une unité d'alimentation ; et une unité de rayonnement L'unité de fonctionnement recouvre une partie d'une région d'alimentation à laquelle le matériau en poudre est fourni et qui est orientée dans une première direction, présente des première et seconde parties agencées dans une seconde direction croisant la première direction, et présente une première ouverture s'étendant dans la première direction entre les première et seconde parties. La première surface est présente sur la première partie de manière à faire face à la seconde partie, et présente une seconde ouverture. L'unité de déplacement déplace l'unité de fonctionnement par rapport à la région d'alimentation. L'unité d'alimentation alimente en gaz inerte la première ouverture à partir de la seconde ouverture. L'unité de rayonnement est présente dans une position à l'écart de l'unité de fonctionnement, est apte à rayonner une ligne d'énergie sur la région d'alimentation par l'intermédiaire de la première ouverture, et est apte à modifier la position sur laquelle la ligne d'énergie est rayonnée. 一つの実施の形態に係る積層造形装置は、動作部と、第1の面と、移動部と、供給部と、照射部と、を備える。前記動作部は、粉末状の材料が供給されるとともに第1の方向に向く供給領域の一部を覆い、前記第1の方向と交差する第2の方向に並べられる第1及び第2の部分を有し、前記第1及び第2の部分の間に前記第1の方向に延びる第1の開口が設けられる。前記第1の面は、前記第1の部分に設けられて前記第2の部分に向き、第2の開口が設けられる。前記移動部は、前記供給領域に対し前記動作部を移動させる。前記供給部は、前記第2の開口から前記第1の開口に不活性ガスを供給する。前記照射部は、前記動作部から離間した位置に設けられ、前記第1の開口を通して前記供給領域にエネルギー線を照射可能であり、前記エネルギー線が照射される位置を変更可能である。
Author MACHIDA, Morihiro
WATASE, Aya
NAKANO, Hideshi
PAN, Shanying
OHNO, Hiroshi
IWAKAWA, Kazunari
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SubjectTerms ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OFTHREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVEAGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING,STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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