TANK FOR HEAT EXCHANGER, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A tank (1) has a substantially rectangular-shaped opening extending in the longitudinal and transverse directions and is provided with a tank wall (4), the cross-section of which perpendicular to the longitudinal direction of the opening is curved. A tank leg section (5) is extended along the entire...
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Format | Patent |
Language | English French Japanese |
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22.08.2013
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Abstract | A tank (1) has a substantially rectangular-shaped opening extending in the longitudinal and transverse directions and is provided with a tank wall (4), the cross-section of which perpendicular to the longitudinal direction of the opening is curved. A tank leg section (5) is extended along the entire periphery of the opening of the tank wall (4). A gate position (GP) is provided at the center, in the longitudinal direction, of one side surface (5a) of the tank leg section (5), the one side surface (5a) extending in the longitudinal direction of the tank wall (4). In this configuration, the flow of a resin in the direction along the curved cross-section of the tank wall (4) occurs at the center of the tank (1) in the longitudinal direction. That is, the flow is oriented in the strengthening direction in which the orientation of glass fibers is aligned with the direction of deformation of the tank (1) caused by inner pressure load. As a result of this configuration, the strength and rigidity of the tank (1) are increased.
L'invention porte sur un réservoir (1) qui présente une ouverture de forme sensiblement rectangulaire s'étendant dans les directions longitudinale et transversale et qui est pourvu d'une paroi de réservoir (4), dont la section transversale perpendiculaire à la direction longitudinale de l'ouverture est incurvée. Une section de pied de réservoir (5) s'étend le long de la totalité de la périphérie de l'ouverture de la paroi de réservoir (4). Une position de canal de coulée (GP) est disposée au centre, dans la direction longitudinale, d'une surface latérale (5a) de la section de pied de réservoir (5), la première surface latérale (5a) s'étendant dans la direction longitudinale de la paroi de réservoir (4). Dans cette configuration, l'écoulement d'une résine dans la direction de la section transversale incurvée de la paroi de réservoir (4) se produit au centre du réservoir (1) dans la direction longitudinale. Autrement dit, l'écoulement est orienté dans la direction de renforcement, dans laquelle l'orientation des fibres de verre est alignée avec la direction de déformation du réservoir (1) provoquée par une charge de pression interne. Par conséquent, la robustesse et la rigidité du réservoir (1) sont accrues. |
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AbstractList | A tank (1) has a substantially rectangular-shaped opening extending in the longitudinal and transverse directions and is provided with a tank wall (4), the cross-section of which perpendicular to the longitudinal direction of the opening is curved. A tank leg section (5) is extended along the entire periphery of the opening of the tank wall (4). A gate position (GP) is provided at the center, in the longitudinal direction, of one side surface (5a) of the tank leg section (5), the one side surface (5a) extending in the longitudinal direction of the tank wall (4). In this configuration, the flow of a resin in the direction along the curved cross-section of the tank wall (4) occurs at the center of the tank (1) in the longitudinal direction. That is, the flow is oriented in the strengthening direction in which the orientation of glass fibers is aligned with the direction of deformation of the tank (1) caused by inner pressure load. As a result of this configuration, the strength and rigidity of the tank (1) are increased.
L'invention porte sur un réservoir (1) qui présente une ouverture de forme sensiblement rectangulaire s'étendant dans les directions longitudinale et transversale et qui est pourvu d'une paroi de réservoir (4), dont la section transversale perpendiculaire à la direction longitudinale de l'ouverture est incurvée. Une section de pied de réservoir (5) s'étend le long de la totalité de la périphérie de l'ouverture de la paroi de réservoir (4). Une position de canal de coulée (GP) est disposée au centre, dans la direction longitudinale, d'une surface latérale (5a) de la section de pied de réservoir (5), la première surface latérale (5a) s'étendant dans la direction longitudinale de la paroi de réservoir (4). Dans cette configuration, l'écoulement d'une résine dans la direction de la section transversale incurvée de la paroi de réservoir (4) se produit au centre du réservoir (1) dans la direction longitudinale. Autrement dit, l'écoulement est orienté dans la direction de renforcement, dans laquelle l'orientation des fibres de verre est alignée avec la direction de déformation du réservoir (1) provoquée par une charge de pression interne. Par conséquent, la robustesse et la rigidité du réservoir (1) sont accrues. |
Author | ISHIHARA, YOSHINORI MITOMI, MASAEI YAMAMOTO, MICHIYASU OONO, SHINGO |
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SubjectTerms | AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING BLASTING DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OFGENERAL APPLICATION HEAT EXCHANGE IN GENERAL HEATING LIGHTING MECHANICAL ENGINEERING PERFORMING OPERATIONS SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR SHAPING OR JOINING OF PLASTICS TRANSPORTING WEAPONS WORKING OF PLASTICS WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL |
Title | TANK FOR HEAT EXCHANGER, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME |
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