METHOD OF BENDING SHEET METAL

A method of bending sheet metal uses a test work piece of the same thickness and material as a finished piece. The test piece is bent into an angled form having an interior angle of any size. The interior angle is measured as are the height of each exterior edge above its opposite leg and the height...

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Main Author SAKAI, SATOSHI
Format Patent
LanguageEnglish
French
Published 23.08.2012
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Abstract A method of bending sheet metal uses a test work piece of the same thickness and material as a finished piece. The test piece is bent into an angled form having an interior angle of any size. The interior angle is measured as are the height of each exterior edge above its opposite leg and the height of the apex of the angled form. Using these measurements, the interior radius of the angled form can be calculated as can the inner and outer lengths of the legs. Using these values the depth of a neutral line, which will have the same length in a work piece whether bent or not, can be determined. Once the depth of the neutral line has been calculated, a bend deduction for the final work piece may be determined and thus the required starting length is determined for any desired interior angle or leg lengths. L'invention porte sur un procédé de cintrage de tôle qui utilise une pièce à travailler d'essai de la même épaisseur et du même matériau qu'une pièce finie. La pièce d'essai est cintrée en une forme à angle ayant un angle intérieur d'une dimension quelconque. L'angle intérieur est mesuré comme le sont la hauteur de chaque bord extérieur au-dessus de sa branche opposée et la hauteur du sommet de la forme à angle. A l'aide de ces mesures, le rayon intérieur de la forme à angle peut être calculé, comme peuvent l'être les longueurs interne et externe des branches. A l'aide de ces valeurs, la profondeur d'une ligne neutre, qui aura la même longueur dans une pièce à travailler, qu'elle soit cintrée ou non, peut être déterminée. Une fois que la profondeur de la ligne neutre a été calculée, une déduction du cintrage pour la pièce à travailler finale peut être déterminée et la longueur de départ requise est ainsi déterminée pour n'importe quel angle intérieur voulu ou pour n'importe quelles longueurs de branche voulues.
AbstractList A method of bending sheet metal uses a test work piece of the same thickness and material as a finished piece. The test piece is bent into an angled form having an interior angle of any size. The interior angle is measured as are the height of each exterior edge above its opposite leg and the height of the apex of the angled form. Using these measurements, the interior radius of the angled form can be calculated as can the inner and outer lengths of the legs. Using these values the depth of a neutral line, which will have the same length in a work piece whether bent or not, can be determined. Once the depth of the neutral line has been calculated, a bend deduction for the final work piece may be determined and thus the required starting length is determined for any desired interior angle or leg lengths. L'invention porte sur un procédé de cintrage de tôle qui utilise une pièce à travailler d'essai de la même épaisseur et du même matériau qu'une pièce finie. La pièce d'essai est cintrée en une forme à angle ayant un angle intérieur d'une dimension quelconque. L'angle intérieur est mesuré comme le sont la hauteur de chaque bord extérieur au-dessus de sa branche opposée et la hauteur du sommet de la forme à angle. A l'aide de ces mesures, le rayon intérieur de la forme à angle peut être calculé, comme peuvent l'être les longueurs interne et externe des branches. A l'aide de ces valeurs, la profondeur d'une ligne neutre, qui aura la même longueur dans une pièce à travailler, qu'elle soit cintrée ou non, peut être déterminée. Une fois que la profondeur de la ligne neutre a été calculée, une déduction du cintrage pour la pièce à travailler finale peut être déterminée et la longueur de départ requise est ainsi déterminée pour n'importe quel angle intérieur voulu ou pour n'importe quelles longueurs de branche voulues.
Author SAKAI, SATOSHI
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COMPUTING
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